Description
1. The “20-Minute Diagnosis” – How to Confirm Your Solenoid Valve Has Failed
A stuck or shorted solenoid can mimic a hydraulic pump failure, a stuck spool, or an electrical gremlin. Before you replace expensive parts, run this quick test.
Symptoms that point to this solenoid (not something else):
| Symptôme | What Machine Does | Likely Cause |
|---|---|---|
| No hydraulic pilot pressure | Machine won’t move or operate attachments | Solenoid not energizing – no pilot oil |
| Intermittent operation | Joysticks work, then stop, then work | Worn coil (opens when hot) |
| Machine stuck in one speed | Travel slow or rabbit mode unavailable | Solenoid spool stuck in one position |
| Error code (mid‑palm) | Display shows code related to PPC lock or travel speed | Confirms solenoid circuit fault |
Quick electrical test (no special tools required):
-
Unplug the solenoid connector.
-
Use a multimeter to measure coil resistance between the two pins.
-
Good: 10–20 ohms (depending on coil temperature)
-
Short: <1 ohm
-
Open: infinite (no reading)
-
-
If short or open, replace the solenoid.
Quick mechanical test:
-
Apply 12V directly to the solenoid (from a battery). You should hear a click and feel the plunger move. No click = bad.
2. These Five Machines Share the Same Part – But Watch the Mounting
The solenoid 20Y-60-32120 / 20Y-60-32121 is used across multiple Komatsu PC models, but mounting orientation can differ.
| Modèle | Typical Location | Notes |
|---|---|---|
| PC200-7 | Main control valve top (PPC lock) | Vertical mount |
| PC360-7 | Main control valve side (travel speed) | Horizontal mount |
| PC400-7 | Pilot filter base | 45° angle |
| PC450-7 | Same as PC400-7 | Interchangeable |
| PC300-7 | Also compatible | Check harness length |
Our solenoid works in all orientations – the coil is sealed and the spool is symmetrical. The difference is the harness connector position. We include a 90° adapter (free) that rotates the plug to clear obstacles.
3. The “Bundle” That Saves a Second Trip – What Else to Buy
When one solenoid fails, the others nearby are often close to failure. We recommend preventive replacement of the full set on the same valve bank.
| Composant | Numéro de pièce | When to Replace |
|---|---|---|
| Solenoid (this one) | 20Y-60-32120 / 32121 | Défaillant ou toutes les 8 000 heures |
| Queue de raccordement du faisceau (en option) | 20Y-60-32122 | Si les broches du connecteur sont corrodées |
| Filtre pilote | 07063-50050 | Toujours avec électrovanne – un filtre obstrué détruit les électrovannes |
| Kit de joints toriques (montage sur vanne) | 07000-12020 | Fuites après démontage |
Nous offrons une remise “ kit complet ” si vous commandez ensemble l’électrovanne + le filtre + les joints toriques. Demandez un devis.
4. Installation en 10 étapes – Aucun outil spécial requis
| Étape | Action | Temps |
|---|---|---|
| 1 | Couper le moteur, relâcher la pression hydraulique (actionner les joysticks moteur éteint) | 1 min |
| 2 | Débrancher la borne négative de la batterie | 1 min |
| 3 | Localiser l’électrovanne défaillante sur la vanne de commande principale (consulter le manuel de la machine pour l’emplacement) | 5 min |
| 4 | Nettoyer la zone autour de l’électrovanne pour éviter l’entrée de saletés | 2 min |
| 5 | Débrancher le connecteur électrique – inspecter les broches pour détecter la corrosion | 1 min |
| 6 | Retirer les deux boulons de montage (douille de 10 mm ou 12 mm) | 2 min |
| 7 | Tirer l’électrovanne tout droit – récupérer le joint torique | 1 min |
| 8 | Installer un nouveau joint torique (appliquer une légère huile) – insérer la nouvelle électrovanne | 2 min |
| 9 | Serrer les boulons à 12 Nm (ne pas trop serrer – corps de vanne en aluminium) | 2 min |
| 10 | Rebrancher le faisceau, la batterie, démarrer le moteur, tester le fonctionnement | 3 min |
Temps total : 20 minutes pour un débutant. 10 minutes pour un mécanicien expérimenté.
5. Cas réel – Une flotte ayant standardisé cette électrovanne
Un entrepreneur minier en Indonésie exploite 12 unités de PC400-7. Ils achetaient auparavant des électrovannes auprès de multiples sources – différentes marques, différentes performances. Certaines duraient 3 mois ; d’autres 3 ans. Ils gardaient des électrovannes de rechange de trois types – un désordre.
Nous leur avons fourni un seul numéro de pièce (20Y-60-32120) qui couvre toutes leurs machines. Désormais, leur bac à pièces contient une seule électrovanne pour toutes. Ils achètent par lots de 20. Leur coût moyen a chuté de 30 %, et les temps d’arrêt dus aux défaillances d’électrovannes ont diminué de 70 %.
Leur responsable d’entrepôt : “ Une seule pièce pour tout. Plus de ‘ est-ce la bonne ? ’ Plus de machine en attente de la mauvaise électrovanne. ”
6. Certification CE – Ce que cela signifie pour vous
Cette électrovanne porte le marquage CE (inclus dans les spécifications). Pour les machines opérant dans l’Union européenne ou pour les flottes locatives pouvant traverser les juridictions de l’UE, cela compte.
| Exigence | Marquée CE | Non-CE (rechange typique) |
|---|---|---|
| Sécurité électrique | Certifiée (EN 60947-5-1) | Inconnue |
| Classe d’isolation de la bobine | F (155°C) | Généralement inférieure (B ou E) |
| Tolérance de tension | ±15 % | ±10 % (peut échouer sur batteries faibles) |
| Restrictions d’importation | Aucun problème | Peut être bloquée à la douane de l’UE |
Notre électrovanne est marquée CE – clairement estampillée sur le corps de la bobine.
7. Spécifications du produit – En un coup d’œil
| Paramètres | Valeur |
|---|---|
| Numéros de pièce | 20Y-60-32120 / 20Y-60-32121 (interchangeables) |
| Type | Marche/arrêt, 2 voies, normalement fermé (s’ouvre sous tension) |
| Tension | 12V CC (fonctionne également sur 24V avec résistance ? Non – utiliser uniquement 12V) |
| Résistance de la bobine | 14–18 ohms à 20°C |
| Consommation électrique | 12 W (nominale) |
| Pression maximale | 35 bar (500 psi) d'huile pilote |
| Raccordement | DIN 43650 forme A (norme industrielle) |
| Indice de protection | IP65 (étanche à la poussière, protégé contre les jets d'eau) |
| Inclus | Électrovanne + joint torique + adaptateur de fiche à 90° (gratuit) |
| Poids | 381 g (selon l'annonce Amazon) |
| Dimensions de la boîte | 13,9 x 7,2 x 7,2 cm |
8. Commande et livraison
| Article | Détail |
|---|---|
| MOQ | 1 pièce |
| Délai de production | 6 à 8 jours ouvrés |
| Emballage | Boîte en carton + insert en mousse (emballage de vente au détail ASIN B07C7TW1T7) |
| Paiement | T/T, XTransfer, PayPal, Western Union |
| Capacité d’approvisionnement | 1 000 pièces/mois |
| Garantie | 6 mois (brûlure de bobine, grippage du tiroir) |
9. Avant de commander – Vérification rapide de compatibilité
Nous avons besoin de seulement deux éléments :
-
Numéro de série de la machine (ex. : PC200-7-xxxxx) – confirme le modèle.
-
Confirmation de la tension – La plupart des Komatsu de cette génération utilisent un système pilote 12 V. Si votre machine est en 24 V (peu probable pour la commande pilote), demandez-nous la version 24 V.
Nous répondrons sous 24 heures.
Cessez de deviner – testez, remplacez, et retournez creuser.









