ある 掘削機トランスファーケース油面センサー診断 まず油が本当に少ないかどうかを確認する必要がある。警告は、漏れ、不適切な油面確認手順、機械の傾斜、温度、泡立ち、遅延ドレンバック、汚染油、感知素子の固着、アース不良、コネクタ抵抗、ハーネス損傷、またはコントローラ入力に起因する可能性がある。機械的状態を確認する前にセンサを交換すると、高価なギヤおよびベアリングが十分な潤滑を得られないままになる恐れがある。.
本ガイドは、大型油圧ショベルで油圧ポンプを駆動するトランスファケースに焦点を当てている。正しい油、給油箇所、油面確認方法、温度条件、センサロジック、回路値、圧力解放、トルク、および合否限界については、常に機械のマニュアルを使用すること。.
公式手順に従って油面を確認する
指定された水平面に機械を駐車し、アタッチメントを安全な位置に配置し、停止し、圧力を解放し、必要なドレンバック時間を待つ。規定のサイトゲージ、ディップスティック、点検プラグ、またはサービツール手順を使用する。油温と機械の姿勢を記録する。有効な電子的比較には、有効な手動油面確認が必要である。.
シール、シャフト、カバー、プラグ、ブリーザ、ホース、クーラ、およびセンサねじ部の漏れを点検する。最近のサービスミスや誤った充填量がないか確認する。警告を消すためだけに油を追加しないこと。過充填は攪拌、エアレーション、熱、漏れ、および誤解を招く油面挙動を引き起こす可能性がある。.
日立の ポンプトランスミッションオイル情報 は潤滑、ギヤ動作、粘度、腐食防止、およびシール適合性に注目している。正確なEX1200-5取扱説明書が、必要な製品と手順を定めている。.
センサタイプと警告ロジックを特定する
油面デバイスは、単純なスイッチとして動作する場合もあれば、可変信号を生成する場合もある。ノーマルオープンまたはノーマルクローズであり、油面の上昇または下降に応じて状態が変化する場合がある。TE Connectivityの 液面スイッチ概要 は、いくつかの一般的な構成を示し、取付方向とスイッチロジックが異なることを説明している。.
日立コンポーネントが同じ技術を使用していると仮定しないこと。シリアル固有の電気回路図、コネクタビュー、センサ試験、コントローラロジック、および取付方向を入手する。電源、アース、信号、共通基準、およびハーネス中間コネクタを特定する。.
Hongtengdaは以下をリストしています YA00058748に関連する油面センサおよびハーネス参照YA00058747. 。これらの番号および製品画像は問い合わせ根拠であり、汎用適合の証明ではない。.
回路に触れる前に警告挙動を記録する
警告がキーオン時、始動直後、走行中、坂道で、高温時のみ、または不整地で断続的に表示されるかを記録する。トランスファケース温度、実際の油面、機械位置、稼働時間、最近の修理、および診断コードを記録する。.
| 警告パターン | 考えられる方向 | 次の証明 |
|---|---|---|
| 油面正常時の定常警告 | センサ状態、開放/短絡回路、コネクタまたはコントローラ | センサおよびコントローラでの回路状態試験 |
| 坂道でのみ警告 | 油の移動、マージン不足、取付方向 | 油面手順および動作角度ガイダンス |
| 高温停止後の警告 | ドレンバック、エアレーション、温度感応回路 | タイミング油面および電気測定 |
| 振動時の断続警告 | コネクタ緩み、ハーネス擦れ、感知素子の移動 | 目視点検および制御された揺動試験 |
| 繰り返し確認される低油面 | 漏れ、誤充填、消費またはサービス問題 | 漏れ追跡および油量記録 |
油の状態およびトランスファケースの健全性を点検する
承認された方法で油の色、臭気、泡、水分、および粒子を確認する。汚染が疑われる場合は、ラベル付きサンプルを保管する。低油面警告に異音、熱、または異物が伴う場合は、電気試験だけでなく機械的調査が必要である。.
ブリーザおよびケース圧力制御を点検する。ブリーザ詰まりは漏れを助長したり、シールに影響を与える可能性がある。ケースに正しい油が入っており、混合油または誤った粘度の流体がドレンバックや泡立ち挙動を変化させていないことを確認する。機械的症状がある場合は、現場の ポンプトランスファケース故障ガイド に従うこと。.
センサおよびハーネスを点検する
圧力を解放し、高温油への暴露を防ぐ。センサを取り外す前に周囲を清掃する。コネクタロック、シール、端子張力、腐食、油浸入、ハーネスクランプ、擦れ、熱損傷、および以前の接続を点検する。短いリードが完全な回路であると仮定せず、カタログ関連ハーネスを追跡する。.
取り外し前にセンサの取付方向、ねじ嵌合、シール方法、およびコネクタを撮影する。感知部のスラッジ、ワニス、異物、損傷、および閉塞開口部を点検する。感知素子をプローブしたり、曲げたり、無理に動かしたりしないこと。ケース開口部にキャップをし、異物の侵入を防ぐ。.
回路図を使用して電気回路を試験する
マニュアルから予想される回路状態を特定する。承認された分岐リードを使用し、必要に応じてセンサとコントローラの両方で試験する。電動デバイスの場合、負荷状態で電源とアースを確認する。スイッチ回路の場合、規定の手順によってのみ、既知の油条件下で導通または電圧状態を比較する。.
端子を盲目的にジャンパしないこと。推測によるバイパスはコントローラ基準を短絡させたり、実際の低油面警告を抑制する可能性がある。センサにバッテリ電圧を印加しないこと。抵抗試験が規定されている場合は、指示どおりにコンポーネントを正確に切り離し、正しい温度と状態で比較する。.
| 試験点 | 回答される問い | 結果の限界 |
|---|---|---|
| 手動油面確認 | ケースは実際に規定油面にあるか？ | 電気的動作を証明するものではない |
| コネクタにおけるセンサ出力 | 状態は試験条件に対応しているか？ | 信号がコントローラに到達することを証明するものではない |
| コントローラピン測定 | 完全なハーネスが状態を伝達しているか？ | コントローラソフトウェアの応答を証明するものではない |
| ハーネス電圧降下 | 負荷時に抵抗が過大か？ | 感知素子が正確に動くことを証明するものではない |
| スキャンツールステータス | コントローラは入力をどのように解釈するか？ | 物理的レベルが安全であることを証明するものではない |
センサ故障と実際のレベル変動を区別する
警告を、同一温度および同一機械姿勢での反復手動チェックと比較する。物理的レベルが変化する場合は、漏れまたは移動経路を特定する。レベルが正しいままでセンサ出力が予期せず変化する場合は、振動および温度変化時の回路をキャプチャする。.
フォームおよび乱流は、一部の感知配置に影響を与える可能性がある。運転中に警告が発生し、ドレンバック後に消える場合は、有意義であるか、設置上の問題を反映している可能性がある。判断できるのは機械のドキュメントのみである。警告を抑制するためにセンサ深さや向きを変更しないこと。.
検証済みコンポーネントを清潔に取り付ける
取り付け前に、部品番号、ねじ、シール面、コネクタ、ハーネス、および向きを確認する。指定されたシールを使用し、承認がない限りテープや汎用シーラントを追加しないこと。センサを正しく支持した状態で、規定トルクまで締め付ける。ハーネスを熱、振動、および鋭利なエッジから離して配索およびクランプする。.
指定製品およびレベル手順に従ってオイルを補充する。暖機運転の前後に漏れを検査する。ケースを開けたかドレンした場合は、メーカーが要求するプライミングまたは循環ステップを完了する。.
修理後に警告システムを検証する
公式の機能試験を使用して、警告の作動および解除を確認する。キーオン動作、スキャンツールステータス、コネクタ安定性、および元の運転条件を確認する。シャットダウンおよびドレンバック後に実際のオイルレベルを再確認する。漏れがなく、新しいコードがないことを確認する。.
システムがイベント履歴をサポートしている場合は、故障が再発しないことを確認する。ケースがオイルを失い続ける場合、修理された配線や交換センサだけでは不十分である。原因となった漏れまたは汚染により広範な作業が必要であった場合は、フォローアップ検査間隔を含める。.
正確なレベルセンサRFQを作成する
機械モデルおよびシリアル番号、トランスファーケースアセンブリタグ、センサマーキング、ハーネス番号、コネクタフェース、電線色および本数、ねじおよびシールの写真、取付向き、および警告コードを送付する。実際のオイルレベルチェックおよび回路結果を含める。.
サプライヤに、センサ機能、正常状態、コネクタ、ねじ、シール部品、ハーネス同梱、校正または向き要件、およびシリアル適合根拠を確認するよう依頼する。その ポンプドライブギア検査ガイド 低オイルにより異物が発生した場合、機械的損傷レビューを支援できる。.
完全な証拠パッケージを次を通じて送付する Hongtengda部品問い合わせページ. 。完全な記録により、買い手は出荷および設置前に、真の低レベル事象とセンサ、ハーネス、または設置問題を区別できる。.