Hitachi EX200-3 Hydraulische Hauptpumpe – China, wiederaufbereitet (9133006)

Beschreibung

Detaillierte Informationen

1. Wesentliche Merkmale und Vorteile

• Werksspezifikationsgemäße Wiederaufbereitung für EX200-3 – Diese hydraulische Hauptpumpe 9133006 wurde in unserer ISO‑zertifizierten Anlage in China vollständig zerlegt, gereinigt, geprüft und wieder aufgebaut. Verschleißteile – Zylinderblock, Kolbenbaugruppen, Ventilplatte, Schwenkscheibe, Lager und Dichtungen – werden durch neue, hochwertige Teile ersetzt. Das Ergebnis ist eine Pumpe, die Leistung und Zuverlässigkeit vergleichbar mit einer Neupumpe zu einem Bruchteil der Kosten bietet.

• Originales Hitachi Tandem-Axialkolben-Design – Die 9133006 ist eine Verstellpumpe in Doppel- (Tandem-) Axialkolbenausführung, die zwei unabhängige Pumpensektionen in einem Gehäuse vereint. Dieses Design versorgt gleichzeitig die Fahr-, Schwenk-, Ausleger-, Arm- und Löffelkreise und ermöglicht einen sanften, koordinierten Betrieb Ihres EX200‑3 (19‑Tonnen-Baggerklasse).

• Wiederhergestellte Hydraulikleistung für Arbeiten der 20‑Tonnen-Klasse – Nach der Wiederaufbereitung liefert diese Pumpe einen Nenndruck von bis zu 31,9 MPa (≈4.630 psi) und einen Gesamtförderstrom von ca. 2 × 200 L/min. Ihr EX200‑3 erhält volle Grabkraft, schnelle Zykluszeiten sowie reaktionsschnelles Fahren und Schwenken zurück.

• Integriertes Leistungsregelungs- (Load-Sensing-) System – Die wiederaufbereitete Pumpe behält das werkseitige Leistungsregelungssystem, das die Pumpenleistung an die tatsächliche Arbeitslast anpasst. Dies reduziert den Kraftstoffverbrauch, verhindert Motorabwürgen und verlängert die Lebensdauer sowohl der Pumpe als auch des Hydrauliksystems. Eine integrierte Pilot-Zahnradpumpe wird ebenfalls wiederaufbereitet, um den Steuerkreis zu versorgen.

• Kostengünstige Alternative zum neuen Original – Eine neue originale Hitachi Hauptpumpe für einen 20‑Tonnen-Bagger ist eine erhebliche Investition. Unsere wiederaufbereitete 9133006 bietet dieselbe Passform, Form und Funktion zu einem viel niedrigeren Preis, ohne Kompromisse bei der Zuverlässigkeit. Jede Pumpe wird vor dem Versand auf einem Hydraulikprüfstand getestet.

• Direkter Schraubersatz (Plug-and-Play) – Montageflansch, Antriebswellenverzahnung und Hydraulikanschlusskonfigurationen werden auf die ursprünglichen Hitachi-Spezifikationen zurückgesetzt. Keine Modifikationen, keine Adapter, keine Anpassungsarbeiten – Ihr Mechaniker schraubt die alte Pumpe ab und die neue an.

• Sichtprüfung vor dem Versand – Vor der Verpackung senden wir Ihnen detaillierte hochauflösende Fotos des tatsächlich wiederaufbereiteten Aggregats (Montageflansch, Verzahnungen, Anschlussgewinde, Allgemeinzustand). Sie genehmigen den Versand – wir versenden niemals blind.

• Schnelle Lieferung – 5–8 Werktage Lieferzeit ab unserem Lager in Guangzhou. Monatliche Lieferkapazität von 300 Einheiten, verfügbar für Einzelstück- oder Großbestellungen.

2. Anwendungen

Die wiederaufbereitete Hitachi Hauptpumpe 9133006 ist ideal für EX200‑3 und 20‑Tonnen-Bagger, die in einer Vielzahl anspruchsvoller Umgebungen eingesetzt werden:

• Schwerbau & Infrastruktur – Autobahnbau, Dammbau, Brückenfundamente und großflächiger Erdbewegung. Die wiederhergestellte Tandempumpe liefert gleichzeitige Ausleger-, Arm- und Fahrleistung ohne innere Leckage – kein Leistungsabfall, keine träge Reaktion.

• Steinbruch & Zuschlagstoffe – LKW-Beladung, Lagerplatzverwaltung und Materialumschlag unter abrasiven Staubbedingungen. Neue Lager und Dichtungen stellen sicher, dass die Pumpe dort überlebt, wo verschlissene Einheiten versagen.

• Bergbauunterstützung – Baustellenreinigung, Straßeninstandhaltung, Entwässerungsarbeiten. Die Load-Sensing-Regelung der Pumpe reduziert den Kraftstoffverbrauch bei leichten Arbeitszyklen.

• Abbruch & Schrottverarbeitung – Stoßbelastungen und Vibrationen sind an der Tagesordnung. Unser Wiederaufbereitungsprozess ersetzt alle Verschleißteile und stellt die Fähigkeit der Pumpe wieder her, rauen Bedingungen standzuhalten.

• Gerätevermietungsflotte – 20‑Tonnen-Bagger sind typische Vermietungsmaschinen. Eine wiederaufbereitete Pumpe bietet eine vorhersagbare Lebensdauer (3.000–5.000 Stunden) zu Kosten, die einen proaktiven Austausch finanziell sinnvoll machen – und so kostspielige Ausfälle während der Vermietung sowie Kundenbeschwerden vermeiden.

• Forstwirtschaft & Rodung – Steile Hänge, umgestürzte Bäume, versteckte Hindernisse. Die integrierte Leistungsregelung verhindert Motorabwürgen bei plötzlichen Lastspitzen.

3. Wartungstipps – Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer wiederaufbereiteten Pumpe

Eine ordnungsgemäß installierte und gewartete Pumpe kann jahrelang zuverlässig arbeiten. Befolgen Sie diese Tipps, um Ihre Investition zu schützen:

• Hydraulikfilter termingerecht wechseln – Verunreinigtes Öl ist der #1-Killer für Hydraulikpumpen. Verwenden Sie Original- oder hochwertige Filter und wechseln Sie diese in den von Hitachi empfohlenen Intervallen (typischerweise 500–1.000 Stunden). Ein verstopfter oder überbrückender Filter ermöglicht es Verunreinigungen, den Zylinderblock und die Ventilplatte zu beschädigen.

• Öl sauber halten und die richtige Viskosität sicherstellen – Verwenden Sie ISO VG 46 für normale Temperaturen, ISO VG 68 für heiße Klimazonen oder dauerhafte Schwerlast. Wasserverunreinigung zersetzt das Öl und verursacht innere Rostbildung. Lassen Sie Ihr Öl jährlich analysieren.

• Pumpe vor Schwerstarbeit warmlaufen lassen – Lassen Sie den Motor 3–5 Minuten im Leerlauf laufen, betätigen Sie dann langsam alle Hydraulikfunktionen ohne Last. Dadurch kann Öl alle internen Komponenten erreichen und Kavitationsschäden werden vermieden.

• Gehäuseablaufmenge überwachen – Übermäßige Gehäuseleckage (mehr als 15–20 L/min) deutet auf inneren Verschleiß hin. Messen Sie diese alle 1.000 Stunden. Ein plötzlicher Anstieg kündigt einen drohenden Ausfall an.

• Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche – Klopf-, Heul- oder Quietschgeräusche aus dem Pumpenbereich deuten oft auf Kavitation (Saugseitenunterversorgung), verschlissene Lager oder lockere Befestigung hin. Untersuchen Sie dies sofort – weiterer Betrieb führt zu katastrophalem Versagen.

• Pumpenausrichtung prüfen – Eine Fehlausrichtung zwischen Pumpe und Motorschwungradgehäuse belastet die Welle seitlich und zerstört Lager und Wellendichtring. Überprüfen Sie die Ausrichtung nach jedem Ausbau von Motor oder Pumpe mit einer Messuhr.

• Gehäuseablaufleitung freihalten – Eine geknickte oder blockierte Gehäuseablaufleitung verursacht Gegendruck im Pumpengehäuse und sprengt den Wellendichtring. Überprüfen Sie die Leitung bei jeder Wartung der Pumpe.

• Ersatzpumpen richtig lagern – Lagern Sie wiederaufbereitete Pumpen in der originalen Holzkiste an einem trockenen, sauberen Ort. Drehen Sie die Welle alle 6 Monate von Hand, um das interne Schmiermittel neu zu verteilen.

• Neue O-Ringe und Dichtscheiben verwenden – Ersetzen Sie bei der Installation einer wiederaufbereiteten Pumpe immer alle Dichtungen an den Hydraulikanschlüssen. Wiederverwendete Dichtungen sind die häufigste Ursache für externe Leckagen.

• Nach der Installation entlüften – Lassen Sie nach dem Einbau der Pumpe den Motor im Leerlauf laufen und betätigen Sie jede Funktion mehrmals langsam, um eingeschlossene Luft zu entfernen. Luft im System verursacht Kavitation und lauten Betrieb.

• Wartungsprotokoll führen – Notieren Sie Installationsdatum, Betriebsstunden, Ölwechsel und alle ungewöhnlichen Beobachtungen. Dies hilft Ihnen, die Lebensdauer der Pumpe abzuschätzen und unerwartete Ausfallzeiten zu vermeiden.

Kritischer Installationstipp für die wiederaufbereitete Pumpe 9133006:
– Die Die Gehäuseablaufleitung muss ungehindert sein. Eine blockierte Leitung sprengt den Wellendichtring sofort beim ersten Start.
– Spülen Sie vor dem Einbau der wiederaufbereiteten Pumpe das gesamte Hydrauliksystem und ersetzen Sie alle Filter. Verunreinigungen der ausgefallenen Pumpe zerstören ein wiederaufbereitetes Aggregat genauso schnell wie ein neues.
– Verwenden Sie neue O-Ringe und Dichtscheiben an jedem Hydraulikanschluss.
– Lassen Sie nach der Installation 2–3 Minuten im Leerlauf laufen und betätigen Sie dann langsam jede Funktion, um Luft zu entfernen.
– Überprüfen Sie die Ausrichtung der Pumpe zum Motorschwungradgehäuse – Fehlausrichtung führt zu vorzeitigem Lagerausfall.

Garantiehinweis: Die Garantiezeit beträgt je nach Produktdetails 3 bis 6 Monate. Wir erbringen keine Garantieleistungen für original gebrauchte oder wiederaufbereitete Teile. Unser Mehrwert wird im Voraus geliefert: sorgfältige Wiederaufbereitung, gründliche Prüfung und visuelle Überprüfung vor dem Versand. Für Kunden, die eine Option mit Garantie benötigen, können wir neue Aftermarket-Aggregate anbieten – fragen Sie unser Vertriebsteam.

Senden Sie uns Ihre Hitachi EX200‑3 Maschinenseriennummer und ein Foto der alten Pumpe – wir überprüfen die Passform, erstellen ein Angebot und dokumentieren unsere Inspektion vor dem Versand innerhalb von 24 Stunden.