Hitachi EX200-3 Hydraulische Hoofdpomp – China Gereviseerd (9133006)

Productbeschrijving:

Parameter Waarde
Toepasselijk model EX200-3
Productnaam Hitachi Hydraulische Pomp
Onderdeelnummer 9133006
Product Type Hydrauliekpomp
Categorie Hydraulisch Systeem
Merk HTD

Beschrijving

Detail Informatie

Parameter Waarde Opmerking
Herkomst China Gereviseerd
Condition Gereviseerd in China
Garantie 3-6 maanden afhankelijk van productspecificaties; Wij verlenen geen garantie op originele en gebruikte producten.
Minimale bestelhoeveelheid 1 stuk
Monthly Output 300 stuks/maand
Verpakkingsgegevens Houten kistverpakking of maatwerk
Betalingsvoorwaarden T/T, XT, PayPal, Western Union
Levertijd 5-8 werkdagen (afhankelijk van de ordersituatie)
Verzendmethode Zeevracht, luchtvracht of via DHL/FEDEX/TNT/EMS
Guarantee Measures Wij inspecteren het product en sturen gedetailleerde foto's naar de koper ter bevestiging.

1. Belangrijkste functies en voordelen

  • Fabrieksspecificatie revisie voor EX200-3 – Deze 9133006 hydraulische hoofdpomp is volledig gedemonteerd, gereinigd, geïnspecteerd en herbouwd in onze ISO‑gecertificeerde faciliteit in China. Versleten componenten – cilinderblok, zuigersamenstellen, klepplaat, zwenkschijf, lagers en afdichtingen – worden vervangen door nieuwe, hoogwaardige onderdelen. Het resultaat is een pomp die prestaties en betrouwbaarheid levert vergelijkbaar met een nieuwe eenheid tegen een fractie van de kosten.

  • Origineel Hitachi tandem axiaalzuigerontwerp – De 9133006 is een variabele verplaatsing dubbele (tandem) axiaalzuigerpomp, die twee onafhankelijke pompsecties in één behuizing combineert. Dit ontwerp voedt tegelijkertijd de circuits voor rijden, zwenken, giek, arm en bak, wat zorgt voor soepele, gecoördineerde bediening van uw EX200‑3 (19‑tons klasse graafmachine).

  • Hersteld hydraulisch vermogen voor werk in de 20‑tons klasse – Na revisie levert deze pomp een nominale werkdruk tot 31,9 MPa (≈4.630 psi) en een totale flow van ongeveer 2 × 200 L/min. Uw EX200‑3 herwint volledige graafkracht, snelle cyclustijden en responsief rijden en zwenken.

  • Geïntegreerd vermogensregel- (lastvoelend) systeem – De herbouwde pomp behoudt het fabrieksvermogensregelsysteem, dat de pompoutput afstemt op de werkelijke werklast. Dit vermindert het brandstofverbruik, voorkomt motorstalling en verlengt de levensduur van zowel de pomp als het hydraulische systeem. Een integrale hulproetorpomp wordt ook herbouwd om het regelcircuit te voeden.

  • Kosteneffectief alternatief voor nieuw origineel – Een nieuwe originele Hitachi hoofdpomp voor een 20‑tons graafmachine is een aanzienlijke investering. Onze gereviseerde 9133006 biedt dezelfde pasvorm, vorm en functie tegen een veel lagere prijs, zonder in te boeten aan betrouwbaarheid. Elke pomp wordt getest op een hydraulische testbank vóór verzending.

  • Directe bout‑op vervanging – Montageflens, aandrijfasvertanding en hydraulische poortconfiguraties zijn hersteld naar originele Hitachi-specificaties. Geen aanpassingen, geen adapters, geen fabricage – uw monteur schroeft de oude pomp los en monteert deze erin.

  • Visuele verificatie voor verzending – Vóór het verpakken sturen wij u gedetailleerde hoge-resolutiefoto's van de daadwerkelijke gereviseerde eenheid (montageflens, vertandingen, poortdraad, algemene staat). U keurt de verzending goed – wij verzenden nooit blind.

  • Snelle levering – 5–8 werkdagen levertijd vanuit ons magazijn in Guangzhou. Maandelijkse leveringscapaciteit van 300 eenheden, beschikbaar voor enkele of bulkbestellingen.

2. Toepassingen

De gereviseerde Hitachi 9133006 hoofdpomp is ideaal voor EX200‑3 en 20‑tons klasse graafmachines die worden gebruikt in een breed scala aan veeleisende omgevingen:

  • Zware bouw & infrastructuur – Snelwegexcavatie, dambouw, brugfunderingen en grootschalige grondverzet. De herstelde tandempomp levert gelijktijdig giek-, arm- en rijvermogen zonder inwendige lekkage – geen vermogensverlies, geen trage respons.

  • Steengroeven & toeslagmaterialen – Vrachtwagens laden, voorraadbeheer en materiaalhantering in schurende stofomstandigheden. Nieuwe lagers en afdichtingen zorgen ervoor dat de pomp overleeft waar versleten eenheden falen.

  • Mijnbouwondersteuning – Terreinopruiming, wegonderhoud, drainagewerken. De lastvoelende regeling van de pomp vermindert het brandstofverbruik tijdens lichte cycli.

  • Sloop & schrootverwerking – Schokbelastingen en trillingen zijn routine. Ons revisieproces vervangt alle slijtagecomponenten, waardoor het vermogen van de pomp om zware omstandigheden te weerstaan wordt hersteld.

  • Verhuurvloot van apparatuur – 20‑tons graafmachines zijn verhuurwerkpaarden. Een gereviseerde pomp biedt een voorspelbare levensduur (3.000–5.000 uur) tegen een kostprijs die proactieve vervanging financieel zinvol maakt – waardoor dure storingen tijdens verhuur en klachten worden vermeden.

  • Bosbouw en landontginning – Steile hellingen, gevallen hout, verborgen obstakels. De geïntegreerde vermogensregeling voorkomt motorstalling bij plotselinge lastpieken.

3. Onderhoudstips – Verleng de Levensduur van Uw Gereviseerde Pomp

Een correct geïnstalleerde en onderhouden pomp kan jarenlang betrouwbare service leveren. Volg deze tips om uw investering te beschermen:

  • Vervang hydraulische filters volgens schema – Verontreinigde olie is de #1 moordenaar van hydraulische pompen. Gebruik originele of hoogwaardige filters en vervang ze met door Hitachi aanbevolen intervallen (doorgaans 500–1.000 uur). Een verstopt of bypassend filter laat vuil toe dat het cilinderblok en de klepplaat kan beschadigen.

  • Houd olie schoon en op de juiste viscositeit – Gebruik ISO VG 46 voor normale temperaturen, ISO VG 68 voor warme klimaten of continu zwaar werk. Waterverontreiniging degradeert olie en veroorzaakt inwendige roest. Laat uw olie jaarlijks analyseren.

  • Warm de pomp op vóór zwaar werk – Laat de motor 3–5 minuten stationair draaien, doorloop dan langzaam alle hydraulische functies zonder belasting. Dit zorgt dat olie alle inwendige componenten bereikt en voorkomt cavitatieschade.

  • Controleer de case drain flow – Overmatige case drain lekkage (meer dan 15–20 L/min) duidt op inwendige slijtage. Meet dit elke 1.000 uur. Een plotselinge toename signaleert naderend falen.

  • Luister naar ongewone geluiden – Kloppen, janken of gillen uit het pompgbied duidt vaak op cavitatie (onvoldoende aanzuiging), versleten lagers of losse montage. Onderzoek dit onmiddellijk – voortgezet gebruik zal catastrofaal falen veroorzaken.

  • Controleer de pomputlijning – Verkeerde uitlijning tussen de pomp en het motorvliegwielhuis plaatst zijdelingse belasting op de as, wat lagers en de asafdichting vernietigt. Controleer de uitlijning met een meetklok na elke verwijdering van motor of pomp.

  • Houd de case drain leiding vrij – Een geknikte of geblokkeerde case drain leiding veroorzaakt tegendruk in de pomphuis, wat de asafdichting opblaast. Inspecteer de leiding telkens wanneer u de pomp onderhoudt.

  • Bewaar reservepompen correct – Bewaar gereviseerde pompen in hun originele houten kist, in een droge, schone omgeving. Draai de as elke 6 maanden met de hand om inwendig smeermiddel te herverdelen.

  • Gebruik nieuwe O‑ringen en afdichtringen – Vervang bij het installeren van een gereviseerde pomp altijd alle afdichtingen op hydraulische aansluitingen. Hergebruikte afdichtingen zijn de meest voorkomende bron van externe lekkages.

  • Ontlucht na installatie – Laat na het monteren van de pomp de motor stationair draaien en doorloop langzaam elke functie meerdere keren om ingesloten lucht te verwijderen. Lucht in het systeem veroorzaakt cavitatie en lawaaierige werking.

  • Houd een onderhoudslogboek bij – Noteer installatiedatum, uren, olieverversingen en ongebruikelijke waarnemingen. Dit helpt u de pomplevensduur te anticiperen en onverwachte stilstand te voorkomen.


Kritische installatietip voor de 9133006 gereviseerde pomp:
– De case drain leiding moet onbeperkt zijn. Een geblokkeerde afvoer blaast de asafdichting onmiddellijk bij de eerste start.
– Spoel vóór het installeren van de gereviseerde pomp het volledige hydraulische systeem en vervang alle filters. Verontreinigingen van de defecte pomp zullen een gereviseerde eenheid net zo snel vernietigen als een nieuwe.
– Gebruik nieuwe O‑ringen en afdichtringen op elke hydraulische aansluiting.
– Laat na installatie 2–3 minuten stationair draaien, doorloop dan langzaam elke functie om lucht te verwijderen.
– Controleer de pomputlijning met het motorvliegwielhuis – verkeerde uitlijning veroorzaakt voortijdig lagerfalen.

Garantienota: Garantieperiode is 3 tot 6 maanden afhankelijk van productspecificaties. Wij verlenen geen garantieservice voor originele gebruikte of gereviseerde onderdelen. Onze waarde wordt vooraf geleverd: zorgvuldige revisie, grondige tests en visuele verificatie vóór verzending. Voor klanten die een optie met garantie nodig hebben, kunnen wij nieuwe aftermarket-eenheden aanbieden – vraag ons verkoopteam.

Stuur ons uw Hitachi EX200‑3 machineserienummer en een foto van de oude pomp – wij verifiëren de pasvorm, geven een offerte en documenteren onze inspectie vóór verzending binnen 24 uur.

Kun je een onderdeel niet vinden? Moet het vandaag nog worden verzonden? Vraag het ons nu.

Deel hieronder je model- of serienummer voor een stevige offerte, vaak met verzending op dezelfde dag.