Description
Informations détaillées
| Paramètres | Valeur | Remarque |
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| Origine | Chine | Remanufacturé |
| État | Reconditionnée en Chine | – |
| Garantie | 3-6 months according to product details; We do not provide warranty for original and used products. | – |
| Quantité minimale de commande | 1 pièce | – |
| Production Mensuelle | 300 pieces/month | – |
| Détails de l'emballage | Wooden case packaging or customized | – |
| Conditions de paiement | T/T, XT, PayPal, Western Union | – |
| Délai de livraison | 5 à 8 jours ouvrables (selon la situation de la commande) | – |
| Mode d'expédition | Sea freight, air freight or via DHL/FEDEX/TNT/EMS | – |
| Mesures de Garantie | We inspect the product and send detailed pictures to buyer for confirmation. | – |
1. Principales caractéristiques et avantages
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Reconditionnement selon les spécifications d’usine pour EX200-3 – Cette pompe hydraulique principale 9133006 a été entièrement démontée, nettoyée, inspectée et reconstruite dans notre installation certifiée ISO en Chine. Les composants usés – bloc-cylindres, ensembles pistons, plateau de distribution, plateau oscillant, roulements et joints – sont remplacés par des pièces neuves de haute qualité. Il en résulte une pompe offrant des performances et une fiabilité comparables à une unité neuve, pour une fraction du coût.
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Conception originale Hitachi à pistons axiaux en tandem – La 9133006 est une pompe à pistons axiaux à déplacement variable double (tandem), combinant deux sections de pompage indépendantes dans un seul boîtier. Cette conception alimente simultanément les circuits de déplacement, d’orientation, de flèche, de bras et de godet, offrant un fonctionnement fluide et coordonné pour votre EX200‑3 (excavatrice de 19 tonnes).
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Puissance hydraulique restaurée pour les travaux de la classe 20 tonnes – Après reconditionnement, cette pompe délivre une pression de service nominale allant jusqu’à 31,9 MPa (≈4 630 psi) et un débit total d’environ 2 × 200 L/min. Votre EX200‑3 retrouve une force d’excavation complète, des temps de cycle rapides, ainsi qu’un déplacement et une orientation réactifs.
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Système de contrôle de puissance intégré (à détection de charge) – La pompe reconstruite conserve le système de contrôle de puissance d’usine, qui adapte le débit de la pompe à la charge de travail réelle. Cela réduit la consommation de carburant, évite le calage du moteur et prolonge la durée de vie de la pompe et du système hydraulique. Une pompe à engrenages pilote intégrée est également reconstruite pour alimenter le circuit de commande.
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Alternative économique au neuf d’origine – Une pompe principale Hitachi neuve pour une excavatrice de 20 tonnes représente un investissement considérable. Notre 9133006 reconditionnée vous offre le même ajustement, la même forme et la même fonction à un prix bien inférieur, sans sacrifier la fiabilité. Chaque pompe est testée sur un banc d’essai hydraulique avant expédition.
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Remplacement direct par boulonnage – La bride de montage, la cannelure de l’arbre d’entraînement et les configurations des orifices hydrauliques sont restaurées selon les spécifications Hitachi d’origine. Aucune modification, aucun adaptateur, aucune fabrication – votre mécanicien démonte l’ancienne pompe et installe celle-ci.
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Pre‑shipment visual verification – Avant l’emballage, nous vous envoyons des photographies haute résolution détaillées de l’unité reconditionnée réelle (bride de montage, cannelures, filetages des orifices, état général). Vous approuvez l’expédition – nous n’expédions jamais à l’aveugle.
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Livraison rapide – Délai de livraison de 5 à 8 jours ouvrables depuis notre entrepôt de Guangzhou. Capacité d’approvisionnement mensuelle de 300 unités, disponible pour les commandes à l’unité ou en gros.
2. Applications
La pompe principale reconditionnée Hitachi 9133006 est idéale pour les excavatrices EX200‑3 et de la classe 20 tonnes utilisées dans une large gamme d’environnements exigeants :
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Construction lourde et infrastructures – Excavation routière, construction de barrages, fondations de ponts et terrassement à grande échelle. La pompe tandem restaurée fournit une puissance simultanée pour la flèche, le bras et le déplacement sans fuite interne – aucune perte de puissance, aucune réponse lente.
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Carrières et granulats – Chargement de camions, gestion des stocks et manutention de matériaux dans des conditions de poussière abrasive. Les nouveaux roulements et joints garantissent la survie de la pompe là où les unités usées échouent.
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Soutien minier – Nettoyage de chantier, entretien routier, travaux de drainage. Le contrôle à détection de charge de la pompe réduit la consommation de carburant lors des cycles à faible charge.
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Démolition et traitement des ferrailles – Les charges de choc et les vibrations sont courantes. Notre processus de reconditionnement remplace tous les composants d’usure, restaurant la capacité de la pompe à résister à des conditions difficiles.
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Parc de location d’équipement – Les excavatrices de 20 tonnes sont des chevaux de bataille pour la location. Une pompe reconditionnée offre une durée de vie prévisible (3 000 à 5 000 heures) à un coût qui rend le remplacement proactif financièrement judicieux – évitant les pannes coûteuses en cours de location et les réclamations des clients.
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Exploitation forestière et défrichement – Pentes raides, bois tombés, obstacles cachés. Le contrôle de puissance intégré empêche le calage du moteur sous des pics de charge soudains.
3. Conseils d’entretien – Prolongez la durée de vie de votre pompe reconditionnée
Une pompe correctement installée et entretenue peut fournir des années de service fiable. Suivez ces conseils pour protéger votre investissement :
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Remplacez les filtres hydrauliques selon le calendrier – L’huile contaminée est le #1 tueur des pompes hydrauliques. Utilisez des filtres d’origine ou de haute qualité et changez‑les aux intervalles recommandés par Hitachi (généralement 500 à 1 000 heures). Un filtre obstrué ou by‑passé permet aux débris de rayer le bloc‑cylindres et la plaque à vannes.
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Maintenez l’huile propre et à la viscosité correcte – Utilisez ISO VG 46 pour les températures normales, ISO VG 68 pour les climats chauds ou les charges lourdes continues. La contamination par l’eau dégrade l’huile et provoque de la rouille interne. Faites analyser votre huile annuellement.
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Préchauffez la pompe avant un travail lourd – Faites tourner le moteur au ralenti bas pendant 3 à 5 minutes, puis actionnez lentement toutes les fonctions hydrauliques sans charge. Cela permet à l’huile d’atteindre tous les composants internes et évite les dommages par cavitation.
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Surveillez le débit de drainage du carter – Une fuite excessive du drain de carter (plus de 15 à 20 L/min) indique une usure interne. Mesurez-la toutes les 1 000 heures. Une augmentation soudaine signale une défaillance imminente.
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Écouter les bruits inhabituels – Des cognements, sifflements ou grincements provenant de la zone de la pompe indiquent souvent une cavitation (aspiration affamée), des roulements usés ou un montage desserré. Enquêtez immédiatement – une utilisation continue provoquera une défaillance catastrophique.
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Vérifiez l’alignement de la pompe – Un désalignement entre la pompe et le carter du volant moteur exerce une charge latérale sur l’arbre, détruisant les roulements et le joint d’arbre. Après tout retrait du moteur ou de la pompe, vérifiez l’alignement avec un comparateur à cadran.
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Gardez la ligne de drainage du carter dégagée – Une ligne de drainage du carter pliée ou obstruée provoquera une contre‑pression à l’intérieur du boîtier de la pompe, faisant sauter le joint d’arbre. Inspectez la ligne chaque fois que vous entretenez la pompe.
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Stockez correctement les pompes de rechange – Conservez les pompes remanufacturées dans leur caisse en bois d’origine, dans un environnement sec et propre. Faites tourner l’arbre à la main tous les 6 mois pour redistribuer le lubrifiant interne.
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Utilisez des joints toriques et des rondelles d’étanchéité neufs – Lors de l’installation d’une pompe remanufacturée, remplacez toujours tous les joints sur les connexions hydrauliques. Les joints réutilisés sont la source la plus courante de fuites externes.
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Purgez l’air après l’installation – Après avoir installé la pompe, faites tourner le moteur au ralenti bas et actionnez lentement chaque fonction plusieurs fois pour purger l’air emprisonné. L’air dans le système provoque une cavitation et un fonctionnement bruyant.
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Tenez un journal d’entretien – Enregistrez la date d’installation, les heures, les changements d’huile et toute observation inhabituelle. Cela vous aide à anticiper la durée de vie de la pompe et à éviter les temps d’arrêt imprévus.
Conseil d’installation critique pour la pompe reconditionnée 9133006 :
– Les La ligne de drainage du carter sur chaque pompe doit être dégagée et sans restriction. Un drainage du carter obstrué fera sauter le joint d’arbre instantanément au premier démarrage. doit être sans restriction. Un drain obstrué détruira le joint d’arbre instantanément au premier démarrage.
– Avant d’installer la pompe reconditionnée, rincez l’ensemble du système hydraulique et remplacez tous les filtres. Les contaminants provenant de la pompe défaillante détruiront une unité reconditionnée aussi rapidement qu’une neuve.
– Utilisez des joints toriques et des rondelles d’étanchéité neufs sur chaque raccord hydraulique.
– Après l’installation, laissez tourner au ralenti pendant 2 à 3 minutes, puis actionnez lentement chaque fonction pour purger l’air.
– Vérifiez l’alignement de la pompe avec le carter du volant moteur – un mauvais alignement provoque une défaillance prématurée des roulements.
Note de garantie : La période de garantie est de 3 à 6 mois selon les détails du produit. Nous ne fournissons pas de service de garantie pour les pièces d'origine usagées ou reconditionnées. Envoyez‑nous le numéro de série de votre machine EX200‑5 d’origine fabriquée au Japon et des photos des anciennes pompes – nous confirmerons la compatibilité, fournirons un devis et documenterons notre inspection avant expédition sous 24 heures.
Envoyez-nous le numéro de série de votre machine Hitachi EX200‑3 et une photo de l’ancienne pompe – nous vérifierons l’adaptation, fournirons un devis et documenterons notre inspection avant expédition sous 24 heures.







