Een lekkende hoofdpomp hoeft niet automatisch volledig vervangen te worden. In sommige gevallen ondersteunt een correct excavator hydraulische pomp seal kit geïdentificeerde een gecontroleerde revisie. In andere gevallen maken versleten assen, lagers, behuizingen, klepplaten of roterende delen een reparatie met alleen seals ongepast. Deze gids helpt een reparatiewerkplaats bij het definiëren van de storing, het beschermen van het hydraulische systeem en het opstellen van een op bewijs gebaseerde onderdelenaanvraag voordat de pomp wordt geopend.
Bepaal wat het lekkagebewijs aantoont
Reinig de buitenkant van de pomp en identificeer het eerste natte punt onder gecontroleerde bediening. Olie die van een slang, fitting of regelaar loopt, kan zich rond de pompas of verbinding verzamelen en een behuizingslek nabootsen. Registreer of lekkage verschijnt bij de ingaande as, een dekselverbinding, een regelinterface, een plug of een slangverbinding. Noteer de oltemperatuur, motortoestand en de functie die wordt bediend. Gebruik geen hand om een lek onder druk te lokaliseren.
De UK HSE waarschuwt dat hogedruk-hydraulische vloeistof door de huid kan dringen en beveelt veilige isolatie en geschikte detectiemethoden aan in haar veiligheidsrichtlijn voor hydrauliekvloeistof. Laat het hulpstuk zakken, stop de motor, voorkom starten, laat opgeslagen druk vrij volgens de machineprocedure en verifieer isolatie voordat u reinigt of demonteert.
| Waargenomen bewijs | Mogelijk reparatiebereik | Nog benodigd bewijs |
|---|---|---|
| Extern lek bij een bekende verbinding | Lokale seal- of pakkingreparatie kan mogelijk zijn | Staat van de verbinding, staat van de bevestigingsmiddelen en pompidentiteit |
| Lek bij ingaande as | Asafdichting plus inspectie | Oppervlak van de as, lager speling en oorzaak van carterdruk |
| Metaal in olie of abnormaal geluid | Volledige demontage of pompvervanging kan nodig zijn | Filterinspectie, beoordeling van verontreiniging en interne metingen |
| Lage prestatie zonder lekkage | Een seal kit alleen lost de storing mogelijk niet op | Diagnose van druk, debiet, regeling en lekkage |
Identificeer de exacte pomp voordat u een kit selecteert
Registreer het graafmachinemodel en het volledige serienummer en fotografeer vervolgens de pompplaat zonder schittering. Leg de fabrikant, het pompmodell, het assemblagenummer en alle suffixen vast. Fotografeer de regelaar, de stuurbekrachtigingspomp, de flens, de as en de oriëntatie van de poorten. Een vervangende kit moet overeenkomen met de geïnstalleerde pompconfiguratie, niet alleen met het graafmachinemodel dat in een online titel wordt vermeld.
Hongtengda vermeldt een Hitachi ZAX330-3 seal kit geassocieerd met 4451039, een ZAX120-6 / ZAX130-5A pomp reparatiekit-vermelding, en een ZX330 / ZX400-serie reparatiekit-vermelding. Dit zijn kandidaten voor navraag. Hun catalogustekst bewijst niet de uitwisselbaarheid of de inhoud die nodig is voor een niet-geïdentificeerde pomp.
Bepaal of seals de reparatie zijn of slechts het symptoom
Controleer de reden waarom de seal is gefaald. Overmatige carterdruk, een beperkte afvoer, as-slingering, beschadigde lagers, hitte, verontreiniging of onjuiste montage kunnen een nieuwe seal snel beschadigen. Meet alleen met de apparatuur en onder de omstandigheden die zijn gespecificeerd in de pomp- of machinehandleiding. Als de pomp zwak, lawaaierig of verontreinigd is, neem dan prestatie- en oliebewijs op in de reparatiebeslissing in plaats van aan te nemen dat het stoppen van het zichtbare lek de pomp herstelt.
Danfoss benadrukt schone werkomstandigheden, het onmiddellijk afdoppen van open leidingen en zorgvuldige inspectie in zijn MP1 pomp servicehandleiding. De afmetingen en procedures zijn niet van toepassing op de bovenstaande Hitachi-kits, maar het principe van verontreinigingsbeheersing wel. Parker's servicehandleiding voor variabele pompen toont ook waarom de staat van as, lagers, regeling en carter in dezelfde storingsbeoordeling thuishoren.
| Inspectiepunt | Accepteer alleen op basis van | Waarom het de beslissing beïnvloedt |
|---|---|---|
| Afdichtingsoppervlak van de as | Gespecificeerde visuele en dimensionale criteria | Een groef of slingering kan de nieuwe lip beschadigen |
| Lagers en asondersteuning | Handleidinglimieten en gemeten staat | Beweging verandert de uitlijning van de seal |
| Carterafvoerpad | Correcte routering en testresultaat | Beperking kan behuizingsdruk verhogen |
| Olie- en filterresten | Gedocumenteerde inspectie of analyse | Resten kunnen wijzen op interne slijtage verder dan de seals |
| Afdichtingsvlakken | Schone, onbeschadigde staat | Krassen en vervorming veroorzaken herhaaldelijke lekkage |
Beheers de demontage en de installatie van de afdichting
Fotografeer de pomp vóór verwijdering, label elke aansluiting en dop elke opening onmiddellijk af. Houd verwijderde onderdelen op volgorde en scheid vies uitwendig werk van schoon inwendig werk. Gebruik zachte gereedschappen bij afdichtingsgroeven en inspecteer elk oud onderdeel vóór afvoer. Het patroon van een doorgesneden O-ring, verharde lip, geëxtrudeerde ring of gepolijste as kan wijzen op installatieschade, hitte, druk of beweging.
Maak een positiekaart voordat u de eerste interne afdichting optilt. Nummer elke locatie op een pompschema en plaats het verwijderde onderdeel naast hetzelfde nummer op een schoon vel. Registreer de afdichtingsrichting, de zijde van de backup-ring en eventuele afschuining of spacer. Dit is belangrijk omdat een kit meerdere ringen kan bevatten met bijna identieke diameters maar verschillende doorsneden of materialen. Als het oude onderdeel gebroken of gezwollen is, gebruik dan de groef en de onderdeldocumentatie als bewijs in plaats van de vervormde maat als specificatie te behandelen.
Vergelijk de voorgestelde kit met de verwijderde afdichtingen op positie, materiaalmarkering, profiel en afmetingen. Rek een vergelijkbaar uitziende ring niet uit, snijd deze niet bij en vervang deze niet. Volg de exacte handleiding voor oriëntatie, smering, montagehulpmiddelen, bevestigingsvolgorde en aanhaalmoment. De onderstaande video documenteert de revisie van een hydraulische pomp van een Hitachi EX120-2 graafmachine en toont duidelijk de schaal en netheid van een volledige pomprevisie; de onderdeelvolgorde en instellingen mogen niet worden overgedragen naar een andere pomp.
Stel een RFQ voor een afdichtingskit op basis van interfaces en scope op
Gebruik de Productcategorie Hitachi oliekeerringen om mogelijke kits te vinden en stuur vervolgens bewijs voor een schriftelijke vergelijking. Vermeld of het verzoek betrekking heeft op externe afdichtingen, een complete pompreseal-kit of een bredere reparatiekit. Vraag de leverancier om de inbegrepen onderdelen te vermelden of een uitgespreide foto te verstrekken. Bevestig of asafdichtingen, O-ringen, backup-ringen, pakkingen en afdichtingen voor de regelinterface zijn inbegrepen, in plaats van te vertrouwen op het woord “compleet”.”
Voeg foto's van elk label en de uitgespreide verwijderde afdichtingen toe wanneer beschikbaar. Vermeld het volledige serienummer van de machine, het pompnummer, de configuratie van de regelaar, het waargenomen lekkagepunt en eventuele interne schade. Vraag de fitmentbasis die in de offerte is gebruikt en registreer welke interfaces de werkplaats nog moet verifiëren.
| RFQ-veld | Bewijs om te verzenden | Beslissing beschermd |
|---|---|---|
| Machine-identiteit | Model- en volledige serienummerplaat | Selectie van productiebereik |
| Pompidentiteit | Fabrikant, volledige plaat en suffixen | Correcte pompfamilie en variant |
| Reparatiescope | Lekkagelocatie en demontagebevindingen | Afdichtingskit versus bredere revisie |
| Afdichtingsbewijs | Uitgespreide oude afdichtingen, afmetingen en posities | Vergelijking van kitinhoud |
| Commerciële scope | Vereiste inhoud, documentatie en verpakking | Vergelijkbare leveranciersoffertes |
Stel de gereviseerde pomp in bedrijf met een oorzaakcontrole
Spoel of reinig de getroffen circuits volgens de bevindingen over verontreiniging. Houd doppen op hun plaats tot elke aansluiting gereed is, vervang de voorgeschreven filters en gebruik de goedgekeurde vloeistof. Vul voor en ontlucht volgens de machineprocedure. Start onder de vereiste omstandigheden en let op abnormaal geluid, vertraagde respons, hitte en lekkage. De probleemoplossingsstructuur in Danfoss's D1 pomp onderhoudshandleiding versterkt het samen controleren van inlaatconditie, regelingen, lekkage en bedrijfstemperatuur, hoewel de waarden niet van toepassing zijn op de vermelde Hitachi-pompen.
Gebruik gefaseerde acceptatie in plaats van onmiddellijk volledige belasting toe te passen. Bevestig het oliepeil en een stille initiële rotatie, controleer vervolgens de neutrale toestand, beweging bij lage vraag en de gespecificeerde opgewarmde bedrijfstest. Inspecteer alle gerepareerde verbindingen tussen fasen. Vergelijk de respons tussen functies en, waar de machine tandem-secties heeft, tussen pompsecties. Een stabiel record over fasen is nuttiger dan een enkele eindmeting, omdat het beluchting, vertraagde voorvulling of een lek kan onthullen dat alleen verschijnt naarmate de temperatuur stijgt.
Inspecteer opnieuw na een gecontroleerde opwarming en nogmaals na een overeengekomen werkperiode. Een droge behuizing is slechts één acceptatiepunt. De pomp moet ook correct reageren, de hydraulische olie moet schoon blijven en de oorspronkelijke oorzaak—zoals afvoerbeperking, asbeweging of verontreiniging—moet worden verholpen. Bewaar de pompid entiteit, het kitnummer, de metingen, foto's en het inbedrijfstellingsrecord voor de volgende servicebeurt.