Wyciekająca pompa główna nie wymaga automatycznie pełnej wymiany. W niektórych przypadkach prawidłowo zidentyfikowany zestaw uszczelnień pompy hydraulicznej koparki zestaw umożliwia kontrolowaną regenerację. W innych przypadkach zużyte wały, łożyska, obudowy, płytki zaworowe lub części wirujące sprawiają, że naprawa polegająca wyłącznie na wymianie uszczelnień jest nieodpowiednia. Niniejszy przewodnik pomaga warsztatowi naprawczemu zdefiniować usterkę, zabezpieczyć układ hydrauliczny i przygotować oparte na dowodach zapotrzebowanie na części przed otwarciem pompy.
Określić, co dowodzą ślady wycieku
Oczyścić zewnętrzną powierzchnię pompy i zidentyfikować pierwszy punkt zawilgocenia podczas kontrolowanej pracy. Olej spływający z węża, złącza lub regulatora może gromadzić się wokół wału pompy lub połączenia i imitować wyciek z obudowy. Zanotować, czy wyciek pojawia się na wale wejściowym, połączeniu pokrywy, interfejsie sterowania, korku lub połączeniu węża. Zanotować temperaturę oleju, stan silnika i obsługiwaną funkcję. Nie używać ręki do lokalizowania wycieku pod ciśnieniem.
Brytyjski HSE ostrzega, że wysokociśnieniowy płyn hydrauliczny może przenikać przez skórę, i zaleca bezpieczne odizolowanie oraz odpowiednie metody wykrywania w swojej wytyczne dotyczące bezpieczeństwa płynu hydraulicznego. Opuścić osprzęt, zatrzymać silnik, uniemożliwić uruchomienie, zwolnić zmagazynowane ciśnienie zgodnie z procedurą maszyny i zweryfikować izolację przed czyszczeniem lub demontażem.
| Zaobserwowany dowód | Możliwy zakres naprawy | Wymagane dodatkowe dowody |
|---|---|---|
| Wyciek zewnętrzny na znanym połączeniu | Możliwa miejscowa wymiana uszczelnienia lub uszczelki | Stan połączenia, stan elementów złącznych i tożsamość pompy |
| Wyciek na wale wejściowym | Uszczelnienie wału oraz inspekcja | Powierzchnia wału, luz łożyska i przyczyna ciśnienia w obudowie |
| Metal w oleju lub nietypowy hałas | Może być wymagany pełny demontaż lub wymiana pompy | Inspekcja filtra, przegląd zanieczyszczeń i pomiary wewnętrzne |
| Niska wydajność bez wycieku | Sam zestaw uszczelnień może nie usunąć usterki | Diagnostyka ciśnienia, przepływu, sterowania i wycieków |
Zidentyfikować dokładną pompę przed wyborem zestawu
Zanotować model koparki i pełny numer seryjny, następnie sfotografować tabliczkę pompy bez odblasków. Uchwycić producenta, model pompy, numer zespołu i wszystkie przyrostki. Sfotografować regulator, pompę pilotującą, kołnierz, wał i orientację portów. Zestaw zamienny musi odpowiadać zainstalowanej konfiguracji pompy, a nie tylko modelowi koparki podanemu w tytule oferty online.
Hongtengda wymienia Zestaw uszczelnień Hitachi ZAX330-3 powiązany z 4451039, ofertę Oferta zestawu naprawczego pompy ZAX120-6 / ZAX130-5A, oraz ofertę Oferta zestawu naprawczego ZX330 / ZX400-series. Są to kandydaci do zapytania. Ich opis katalogowy nie dowodzi zamienności ani zawartości wymaganej dla niezidentyfikowanej pompy.
Ustalić, czy uszczelnienia są naprawą, czy tylko objawem
Sprawdzić przyczynę awarii uszczelnienia. Nadmierne ciśnienie w obudowie, ograniczony drenaż, bicie wału, uszkodzone łożyska, wysoka temperatura, zanieczyszczenie lub nieprawidłowy montaż mogą szybko uszkodzić nowe uszczelnienie. Mierzyć wyłącznie przy użyciu sprzętu i w warunkach określonych w instrukcji pompy lub maszyny. Jeśli pompa jest słaba, hałaśliwa lub zanieczyszczona, uwzględnić dowody dotyczące wydajności i oleju w decyzji o naprawie, zamiast zakładać, że zatrzymanie widocznego wycieku przywróci sprawność pompy.
Danfoss podkreśla czyste warunki pracy, natychmiastowe zaślepianie otwartych przewodów i staranną inspekcję w swojej instrukcji serwisowej pompy MP1. Jej wymiary i procedury nie mają zastosowania do powyższych zestawów Hitachi, ale zasada kontroli zanieczyszczeń tak. Instrukcja serwisowa pompy zmiennej firmy Parker również pokazuje, dlaczego stan wału, łożysk, sterowania i obudowy należy uwzględnić w tym samym przeglądzie usterki. .
| Punkt inspekcji | Akceptować wyłącznie przez | Dlaczego wpływa to na decyzję |
|---|---|---|
| Powierzchnia uszczelniająca wału | Określone kryteria wizualne i wymiarowe | Rower lub bicie może uszkodzić nową krawędź uszczelniającą |
| Łożyska i podparcie wału | Limity z instrukcji i zmierzony stan | Ruch zmienia wyrównanie uszczelnienia |
| Droga drenażu obudowy | Prawidłowe poprowadzenie i wynik testu | Ograniczenie może podnieść ciśnienie w obudowie |
| Zanieczyszczenia w oleju i filtrze | Udokumentowana inspekcja lub analiza | Zanieczyszczenia mogą wskazywać na zużycie wewnętrzne wykraczające poza uszczelnienia |
| Powierzchnie współpracujące | Stan czysty, nieuszkodzony | Zarysowania i odkształcenia powodują powtarzające się przecieki |
Kontrola demontażu i montażu uszczelnień
Sfotografować pompę przed wymontowaniem, oznaczyć każde połączenie i natychmiast zaślepić każdy otwór. Przechowywać wymontowane części w kolejności i oddzielić brudne prace zewnętrzne od czystych prac wewnętrznych. Używać miękkich narzędzi w rowkach uszczelniających i sprawdzić każdy stary komponent przed utylizacją. Wzór przeciętego O-ringu, stwardniałej wargi, wyciśniętego pierścienia lub wypolerowanego wału może wskazywać na uszkodzenie montażowe, ciepło, ciśnienie lub ruch.
Wykonać mapę pozycji przed zdjęciem pierwszego wewnętrznego uszczelnienia. Ponumerować każde miejsce na schemacie pompy i umieścić wymontowany komponent obok tego samego numeru na czystej kartce. Zapisać kierunek uszczelnienia, stronę pierścienia podporowego oraz wszelkie fazowania lub przekładki. Ma to znaczenie, ponieważ zestaw może zawierać kilka pierścieni o niemal identycznych średnicach, ale różnych przekrojach lub materiałach. Jeśli stary komponent jest pęknięty lub spęczniały, użyć rowka i dokumentacji części jako dowodu, zamiast traktować jego zniekształcony rozmiar jako specyfikację.
Porównać proponowany zestaw z wymontowanymi uszczelnieniami według pozycji, oznaczenia materiału, profilu i wymiarów. Nie rozciągać, nie przycinać ani nie zastępować podobnie wyglądającego pierścienia. Postępować zgodnie z dokładną instrukcją dotyczącą orientacji, smarowania, pomocy montażowych, kolejności dokręcania i momentu obrotowego. Poniższe wideo dokumentuje remont pompy hydraulicznej koparki Hitachi EX120-2 i wyraźnie pokazuje skalę oraz czystość pełnego remontu pompy; jego kolejność części i ustawienia nie mogą być przenoszone na inną pompę.
Zbudować zapytanie ofertowe na zestaw uszczelnień na podstawie interfejsów i zakresu
Użyj Kategoria produktów – uszczelnienia olejowe Hitachi aby znaleźć możliwe zestawy, a następnie przesłać dowody do pisemnego porównania. Określić, czy zapytanie dotyczy uszczelnień zewnętrznych, kompletnego zestawu uszczelnień pompy czy szerszego zestawu naprawczego. Poprosić dostawcę o wymienienie zawartych komponentów lub dostarczenie fotografii rozłożonego zestawu. Potwierdzić, czy uszczelnienia wału, O-ringi, pierścienie podporowe, uszczelki i uszczelnienia interfejsów sterujących są zawarte, zamiast polegać na słowie “kompletny”.”
Dołączyć zdjęcia każdej etykiety i rozłożonych wymontowanych uszczelnień, jeśli są dostępne. Podać pełny numer seryjny maszyny, numer pompy, konfigurację regulatora, zaobserwowany punkt wycieku i wszelkie uszkodzenia wewnętrzne. Poprosić o podstawę dopasowania użyta w wycenie i zapisać wszelkie interfejsy, które warsztat musi jeszcze zweryfikować.
| Pole zapytania ofertowego | Dowody do przesłania | Decyzja zabezpieczona |
|---|---|---|
| Identyfikacja maszyny | Tabliczka z modelem i pełnym numerem seryjnym | Wybór zakresu produkcyjnego |
| Tożsamość pompy | Producent, pełna tabliczka znamionowa i sufiksy | Prawidłowa rodzina i wariant pompy |
| Zakres naprawy | Lokalizacja wycieku i ustalenia z demontażu | Zestaw uszczelnień a szerszy remont |
| Dowody uszczelnień | Rozłożone stare uszczelnienia, wymiary i pozycje | Porównanie zawartości zestawów |
| Zakres handlowy | Wymagana zawartość, dokumentacja i opakowanie | Porównywalne oferty dostawców |
Uruchomienie wyremontowanej pompy z kontrolą przyczyny
Przepłukać lub oczyścić dotknięte obwody zgodnie z ustaleniami dotyczącymi zanieczyszczenia. Pozostawić zaślepki na miejscu, aż każde połączenie będzie gotowe, wymienić określone filtry i użyć zatwierdzonego płynu. Zalać i odpowietrzyć zgodnie z procedurą maszyny. Uruchomić w wymaganych warunkach i obserwować pod kątem nietypowego hałasu, opóźnionej reakcji, ciepła i wycieków. Struktura rozwiązywania problemów w Danfoss instrukcji serwisowej pompy D1 wzmacnia jednoczesne sprawdzenie stanu wlotu, sterowania, wycieków i temperatury roboczej, chociaż jego wartości nie mają zastosowania do wymienionych pomp Hitachi.
Stosować etapową akceptację zamiast natychmiastowego pełnego obciążenia. Potwierdzić poziom oleju i cichy początkowy obrót, następnie sprawdzić stan neutralny, ruch przy niskim zapotrzebowaniu i określony test roboczy po rozgrzaniu. Sprawdzić wszystkie naprawione połączenia między etapami. Porównać reakcję między funkcjami, a w przypadku maszyn z sekcjami tandemowymi – między sekcjami pompy. Stabilny zapis na przestrzeni etapów jest bardziej użyteczny niż pojedynczy końcowy odczyt, ponieważ może ujawnić napowietrzenie, opóźnione zalewanie lub wyciek pojawiający się dopiero wraz ze wzrostem temperatury.
Ponownie sprawdzić po kontrolowanym rozgrzaniu i ponownie po uzgodnionym okresie pracy. Sucha obudowa to tylko jeden punkt akceptacji. Pompa musi również reagować prawidłowo, olej hydrauliczny musi pozostać czysty, a pierwotna przyczyna – taka jak ograniczenie drenażu, ruch wału lub zanieczyszczenie – musi zostać usunięta. Zachować tożsamość pompy, numer zestawu, pomiary, zdjęcia i zapis uruchomienia na potrzeby następnego serwisu.