Sızdıran bir ana pompa otomatik olarak komple değişim gerektirmez. Bazı durumlarda, doğru şekilde tanımlanmış ekskavatör hidrolik pompa keçe seti kontrollü bir yeniden yapılandırmayı destekler. Diğer durumlarda, aşınmış miller, rulmanlar, gövdeler, valf plakaları veya dönen parçalar yalnızca keçe onarımını uygun olmaktan çıkarır. Bu kılavuz, bir onarım atölyesinin pompayı açmadan önce arızayı tanımlamasına, hidrolik sistemi korumasına ve kanıta dayalı bir parça talebi oluşturmasına yardımcı olur.
Sızıntı kanıtının neyi kanıtladığını tanımlayın
Pompa dış yüzeyini temizleyin ve kontrollü çalışma altında ilk ıslak noktayı belirleyin. Bir hortumdan, bağlantı parçasından veya regülatörden akan yağ, pompa mili veya bağlantı noktası çevresinde birikebilir ve gövde sızıntısını taklit edebilir. Sızıntının giriş milinde, kapak bağlantısında, kontrol arayüzünde, tapada veya hortum bağlantısında görünüp görünmediğini kaydedin. Yağ sıcaklığını, motor durumunu ve çalıştırılan fonksiyonu not edin. Basınçlı bir sızıntıyı bulmak için elinizi kullanmayın.
Birleşik Krallık HSE, yüksek basınçlı hidrolik akışkanın cilde nüfuz edebileceği konusunda uyarır ve yayınında güvenli izolasyon ile uygun tespit yöntemlerini önerir hidrolik sıvı güvenliği rehberi. Ataşmanı indirin, motoru durdurun, çalıştırılmasını önleyin, makine prosedürüne göre depolanmış basıncı serbest bırakın ve temizlik veya sökme öncesinde izolasyonu doğrulayın.
| Gözlemlenen kanıt | Olası onarım kapsamı | Hâlâ gerekli olan kanıt |
|---|---|---|
| Bilinen bir bağlantıda harici sızıntı | Yerel keçe veya conta servisi mümkün olabilir | Bağlantı durumu, bağlantı elemanı durumu ve pompa kimliği |
| Giriş milinde sızıntı | Mil keçesi artı muayene | Mil yüzeyi, rulman boşluğu ve karter basıncı nedeni |
| Yağda metal veya anormal gürültü | Tam sökme veya pompa değişimi gerekebilir | Filtre muayenesi, kirlenme incelemesi ve iç ölçümler |
| Sızıntı olmadan düşük performans | Yalnızca bir keçe seti arızayı düzeltmeyebilir | Basınç, akış, kontrol ve sızıntı teşhisi |
Bir set seçmeden önce tam pompayı tanımlayın
Ekskavatör modelini ve tam seri numarasını kaydedin, ardından pompa plakasını parlamasız olarak fotoğraflayın. Üreticiyi, pompa modelini, montaj numarasını ve tüm son ekleri yakalayın. Regülatörü, pilot pompayı, flanşı, mili ve port yönünü fotoğraflayın. Bir yedek set, yalnızca çevrimiçi bir başlıkta yazılı ekskavatör modeliyle değil, kurulu pompa konfigürasyonuyla eşleşmelidir.
Hongtengda bir 4451039 ile ilişkili Hitachi ZAX330-3 keçe seti, bir ZAX120-6 / ZAX130-5A pompa onarım seti listesi, ve bir ZX330 / ZX400 serisi onarım seti listesi. Bunlar sorgu adaylarıdır. Katalog ifadeleri, değiştirilebilirliği veya tanımlanmamış bir pompa için gereken içeriği kanıtlamaz.
Keçelerin onarım mı yoksa yalnızca semptom mu olduğuna karar verin
Keçenin neden arızalandığını kontrol edin. Aşırı karter basıncı, kısıtlı drenaj, mil salgısı, hasarlı rulmanlar, ısı, kirlenme veya yanlış montaj yeni bir keçeye hızla zarar verebilir. Yalnızca pompa veya makine kılavuzunda belirtilen ekipman ve koşullarla ölçüm yapın. Pompa zayıf, gürültülü veya kirliyse, görünür sızıntıyı durdurmanın pompayı eski haline getirdiğini varsaymak yerine onarım kararına performans ve yağ kanıtlarını dahil edin.
Danfoss, yayınında temiz çalışma koşullarını, açık hatların derhal kapatılmasını ve dikkatli muayeneyi vurgular MP1 pompa servis kılavuzu. Boyutları ve prosedürleri yukarıdaki Hitachi setleri için geçerli değildir, ancak kirlenme kontrolü ilkesi geçerlidir. Parker'ın değişken pompa servis kılavuzu ayrıca mil, rulman, kontrol ve karter durumlarının neden aynı arıza incelemesine ait olduğunu gösterir.
| Muayene noktası | Yalnızca şu durumda kabul edin | Kararı neden etkiler |
|---|---|---|
| Mil sızdırmazlık yüzeyi | Belirtilen görsel ve boyutsal kriterler | Bir oluk veya salgı yeni dudağa zarar verebilir |
| Rulmanlar ve mil desteği | Kılavuz limitleri ve ölçülen durum | Hareket, keçe hizalamasını değiştirir |
| Karter drenaj yolu | Doğru güzergâh ve test sonucu | Kısıtlama gövde basıncını yükseltebilir |
| Yağ ve filtre kalıntısı | Belgelenmiş muayene veya analiz | Debris, sızdırmazlık elemanlarının ötesinde iç aşınmaya işaret edebilir |
| Eşleşen yüzeyler | Temiz, hasarsız durum | Çizikler ve deformasyon tekrarlayan sızıntıya neden olur |
Sökme işlemini ve sızdırmazlık elemanı montajını kontrol edin
Sökmeden önce pompayı fotoğraflayın, her bağlantıyı etiketleyin ve her açıklığı derhal kapatın. Sökülen parçaları sıralı tutun ve kirli dış çalışmayı temiz iç çalışmadan ayırın. Sızdırmazlık kanallarında yumuşak aletler kullanın ve her eski bileşeni bertaraf etmeden önce inceleyin. Kesilmiş bir O-ring, sertleşmiş dudak, ekstrüde edilmiş halka veya parlatılmış mil deseni montaj hasarına, ısıya, basınca veya harekete işaret edebilir.
İlk iç sızdırmazlık elemanını kaldırmadan önce bir konum haritası oluşturun. Bir pompa ana hattı üzerinde her konumu numaralandırın ve sökülen bileşeni temiz bir sayfada aynı numaranın yanına yerleştirin. Sızdırmazlık yönünü, destek halkası tarafını ve varsa pah veya ara parçayı kaydedin. Bu önemlidir çünkü bir kit, çapları neredeyse aynı ancak kesitleri veya malzemeleri farklı birkaç halka içerebilir. Eski bileşen kırılmış veya şişmişse, deforme olmuş boyutunu spesifikasyon olarak kabul etmek yerine kanalı ve parça dokümantasyonunu kanıt olarak kullanın.
Önerilen kiti sökülen sızdırmazlık elemanlarıyla konum, malzeme işareti, profil ve boyutlar açısından karşılaştırın. Benzer görünen bir halkayı germeyin, kesmeyin veya ikame etmeyin. Yönlendirme, yağlama, montaj yardımcıları, bağlantı elemanı sırası ve tork için tam kılavuzu izleyin. Aşağıdaki video bir Hitachi EX120-2 ekskavatör hidrolik pompa revizyonunu belgelemekte ve tam bir pompa işinin ölçeğini ve temizliğini açıkça göstermektedir; parça sırası ve ayarları başka bir pompaya aktarılmamalıdır.
Arayüzler ve kapsamdan bir sızdırmazlık kiti RFQ'su oluşturun
Olası ürün ailelerini belirlemek için Hitachi yağ keçesi ürün kategorisi olası kitleri bulmak için, ardından yazılı karşılaştırma için kanıt gönderin. Talebin harici sızdırmazlık elemanları, eksiksiz bir pompa yeniden sızdırmazlık kiti veya daha geniş bir onarım kiti için olup olmadığını belirtin. Tedarikçiden dahil edilen bileşenleri listelemesini veya yerleştirilmiş bir fotoğraf sağlamasını isteyin. “Eksiksiz” kelimesine güvenmek yerine mil keçeleri, O-ringler, destek halkaları, contalar ve kontrol arayüzü sızdırmazlık elemanlarının dahil olup olmadığını doğrulayın.”
Mevcut olduğunda her etiketin fotoğraflarını ve sökülen sızdırmazlık elemanı düzenini ekleyin. Makinenin tam seri numarasını, pompa numarasını, regülatör konfigürasyonunu, gözlemlenen sızıntı noktasını ve varsa iç hasarı belirtin. Teklifte kullanılan uygunluk esasını talep edin ve atölyenin hâlâ doğrulaması gereken arayüzleri kaydedin.
| RFQ alanı | Gönderilecek kanıtlar | Karar korunmuştur |
|---|---|---|
| Makine kimliği | Model ve tam seri plakası | Üretim aralığı seçimi |
| Pompa kimliği | Üretici, tam plaka ve son ekler | Doğru pompa ailesi ve varyantı |
| Onarım kapsamı | Sızıntı konumu ve sökme bulguları | Sızdırmazlık kiti ile daha geniş revizyon |
| Sızdırmazlık kanıtı | Yerleştirilmiş eski sızdırmazlık elemanları, boyutlar ve konumlar | Kit içeriği karşılaştırması |
| Ticari kapsam | Gerekli içerik, dokümantasyon ve ambalaj | Karşılaştırılabilir tedarikçi teklifleri |
Revize edilen pompayı bir neden kontrolüyle devreye alın
Kirlenme bulgularına göre etkilenen devreleri yıkayın veya temizleyin. Her bağlantı hazır olana kadar kapakları yerinde tutun, belirtilen filtreleri yenileyin ve onaylanmış sıvıyı kullanın. Makine prosedürüne göre ön doldurma ve hava alma işlemini yapın. Gerekli koşullarda başlatın ve anormal gürültü, gecikmeli tepki, ısı ve sızıntıyı izleyin. Danfoss'un sorun giderme yapısı D1 pompa servis kılavuzu giriş koşulunun, kontrollerin, sızıntının ve çalışma sıcaklığının birlikte kontrol edilmesini güçlendirir, ancak değerleri listelenen Hitachi pompaları için geçerli değildir.
Tam yükü hemen uygulamak yerine aşamalı kabul kullanın. Yağ seviyesini ve sessiz bir ilk dönüşü doğrulayın, ardından nötr durumu, düşük talep hareketini ve belirtilen ısınmış çalışma testini kontrol edin. Aşamalar arasında tüm onarılan bağlantıları inceleyin. Fonksiyonlar arasındaki tepkiyi ve makinenin tandem bölümleri olduğunda pompa bölümleri arasındaki tepkiyi karşılaştırın. Aşamalar boyunca tutarlı bir kayıt, tek bir nihai okumadan daha faydalıdır çünkü havalanma, gecikmeli ön doldurma veya yalnızca sıcaklık arttığında ortaya çıkan bir sızıntıyı ortaya çıkarabilir.
Kontrollü bir ısınmadan sonra ve kararlaştırılan bir çalışma süresinden sonra tekrar inceleyin. Kuru bir gövde yalnızca bir kabul noktasıdır. Pompa ayrıca doğru tepki vermeli, hidrolik yağ temiz kalmalı ve orijinal neden—dren kısıtlaması, mil hareketi veya kirlenme gibi—düzeltilmelidir. Bir sonraki servis olayı için pompa kimliğini, kit numarasını, ölçümleri, fotoğrafları ve devreye alma kaydını saklayın.