Una pompa principale che perde non richiede automaticamente una sostituzione completa. In alcuni casi, una corretta identificazione kit di guarnizioni per pompa idraulica dell'escavatore supporta una revisione controllata. In altri casi, alberi, cuscinetti, alloggiamenti, piastre valvola o parti rotanti usurati rendono inappropriata una riparazione delle sole tenute. Questa guida aiuta un'officina di riparazione a definire il guasto, proteggere il sistema idraulico e costruire una richiesta di parti basata su prove prima di aprire la pompa.
Definire cosa prova l'evidenza della perdita
Pulire l'esterno della pompa e identificare il primo punto bagnato in condizioni operative controllate. Olio proveniente da un tubo, un raccordo o un regolatore può accumularsi attorno all'albero o al giunto della pompa e simulare una perdita dall'alloggiamento. Registrare se la perdita appare all'albero di ingresso, a un giunto del coperchio, a un'interfaccia di controllo, a un tappo o a un collegamento tubo. Annotare la temperatura dell'olio, le condizioni del motore e la funzione in azione. Non usare la mano per localizzare una perdita in pressione.
L'HSE del Regno Unito avverte che il fluido idraulico ad alta pressione può penetrare nella pelle e raccomanda un isolamento sicuro e metodi di rilevamento adeguati nel suo guida alla sicurezza del fluido idraulico. Abbassare l'accessorio, arrestare il motore, impedire l'avviamento, rilasciare la pressione accumulata secondo la procedura della macchina e verificare l'isolamento prima della pulizia o dello smontaggio.
| Evidenza osservata | Possibile ambito di riparazione | Evidenza ancora necessaria |
|---|---|---|
| Perdita esterna a un giunto noto | Potrebbe essere possibile un intervento locale su tenuta o guarnizione | Condizioni del giunto, condizioni dei fissaggi e identità della pompa |
| Perdita all'albero di ingresso | Tenuta dell'albero più ispezione | Superficie dell'albero, gioco dei cuscinetti e causa della pressione in carcassa |
| Metallo nell'olio o rumore anomalo | Potrebbe essere richiesto lo smontaggio completo o la sostituzione della pompa | Ispezione del filtro, revisione della contaminazione e misurazioni interne |
| Prestazioni basse senza perdite | Un kit di tenute da solo potrebbe non correggere il guasto | Diagnosi di pressione, portata, controllo e perdite |
Identificare la pompa esatta prima di selezionare un kit
Registrare il modello dell'escavatore e il numero di serie completo, poi fotografare la piastra della pompa senza riflessi. Catturare produttore, modello della pompa, numero di assieme e tutti i suffissi. Fotografare il regolatore, la pompa pilota, la flangia, l'albero e l'orientamento delle porte. Un kit di ricambio deve corrispondere alla configurazione della pompa installata, non solo al modello dell'escavatore stampato in un titolo online.
Hongtengda elenca una Kit di tenute Hitachi ZAX330-3 associato a 4451039, un Inserzione kit di riparazione pompa ZAX120-6 / ZAX130-5A, e un Inserzione kit di riparazione serie ZX330 / ZX400. Questi sono candidati per la richiesta. La loro dicitura di catalogo non prova l'intercambiabilità o il contenuto richiesto per una pompa non identificata.
Decidere se le tenute sono la riparazione o solo il sintomo
Verificare la ragione del guasto della tenuta. Pressione eccessiva in carcassa, uno scarico ostruito, eccentricità dell'albero, cuscinetti danneggiati, calore, contaminazione o assemblaggio errato possono danneggiare rapidamente una nuova tenuta. Misurare solo con le attrezzature e le condizioni specificate dal manuale della pompa o della macchina. Se la pompa è debole, rumorosa o contaminata, includere evidenze sulle prestazioni e sull'olio nella decisione di riparazione invece di presumere che fermare la perdita visibile ripristini la pompa.
Danfoss sottolinea condizioni di lavoro pulite, il tappaggio immediato delle linee aperte e un'ispezione accurata nel suo manuale di servizio della pompa MP1. Le sue dimensioni e procedure non si applicano ai kit Hitachi sopra indicati, ma il principio di controllo della contaminazione sì. Il manuale di servizio della pompa a portata variabile di Parker mostra anche perché le condizioni di albero, cuscinetti, controllo e carcassa appartengono alla stessa revisione del guasto.
| Punto di ispezione | Accettare solo da | Perché influisce sulla decisione |
|---|---|---|
| Superficie di tenuta dell'albero | Criteri visivi e dimensionali specificati | Una scanalatura o un'eccentricità può danneggiare il nuovo labbro |
| Cuscinetti e supporto dell'albero | Limiti del manuale e condizioni misurate | Il movimento modifica l'allineamento della tenuta |
| Percorso di scarico in carcassa | Corretto instradamento e risultato del test | Una restrizione può aumentare la pressione dell'alloggiamento |
| Detriti nell'olio e nel filtro | Ispezione o analisi documentata | I detriti possono indicare usura interna oltre le tenute |
| Superfici di accoppiamento | Condizione pulita e non danneggiata | Graffi e deformazioni causano perdite ripetute |
Controllare lo smontaggio e l'installazione delle tenute
Fotografare la pompa prima della rimozione, etichettare ogni connessione e tappare ogni apertura immediatamente. Mantenere i componenti rimossi in ordine e separare il lavoro esterno sporco dal lavoro interno pulito. Utilizzare utensili morbidi sulle scanalature di tenuta e ispezionare ogni componente vecchio prima dello smaltimento. Il modello di un O-ring tagliato, un labbro indurito, un anello estruso o un albero lucidato può indicare danni di installazione, calore, pressione o movimento.
Creare una mappa delle posizioni prima di sollevare la prima tenuta interna. Numerare ogni posizione su un contorno della pompa e collocare il componente rimosso accanto allo stesso numero su un foglio pulito. Registrare la direzione di tenuta, il lato dell'anello di supporto e qualsiasi smusso o distanziale. Questo è importante perché un kit può contenere diversi anelli con diametri quasi identici ma sezioni o materiali diversi. Se il componente vecchio è rotto o gonfio, utilizzare la scanalatura e la documentazione delle parti come evidenza invece di trattare la sua dimensione distorta come specifica.
Confrontare il kit proposto con le tenute rimosse per posizione, marcatura del materiale, profilo e dimensioni. Non allungare, tagliare o sostituire un anello dall'aspetto simile. Seguire il manuale esatto per orientamento, lubrificazione, ausili di assemblaggio, sequenza dei serraggi e coppia. Il video seguente documenta la revisione della pompa idraulica di un escavatore Hitachi EX120-2 e mostra chiaramente la scala e la pulizia di un lavoro completo sulla pompa; la sua sequenza di parti e le impostazioni non devono essere trasferite a un'altra pompa.
Costruire una RFQ del kit di tenute da interfacce e ambito
Utilizzare la Categoria di prodotto paraolio Hitachi per trovare possibili kit, quindi inviare evidenza per un confronto scritto. Indicare se la richiesta è per tenute esterne, un kit completo di revisione della pompa o un kit di riparazione più ampio. Chiedere al fornitore di elencare i componenti inclusi o fornire una fotografia con disposizione. Confermare se paraoli dell'albero, O-ring, anelli di supporto, guarnizioni e tenute dell'interfaccia di controllo sono inclusi, invece di affidarsi alla parola “completo”.”
Includere foto di ogni etichetta e della disposizione delle tenute rimosse quando disponibili. Indicare il numero di serie completo della macchina, il numero della pompa, la configurazione del regolatore, il punto di perdita osservato e qualsiasi danno interno. Richiedere la base di compatibilità utilizzata nel preventivo e registrare qualsiasi interfaccia che l'officina deve ancora verificare.
| Campo RFQ | Documentazione da inviare | Decisione protetta |
|---|---|---|
| Identità della macchina | Piastra del modello e del numero di serie completo | Selezione della gamma di produzione |
| Identità della pompa | Produttore, targhetta completa e suffissi | Famiglia e variante corrette della pompa |
| Ambito della riparazione | Posizione della perdita e risultati dello smontaggio | Kit di tenute versus ricostruzione più ampia |
| Evidenza delle tenute | Tenute vecchie disposte, dimensioni e posizioni | Confronto del contenuto del kit |
| Ambito commerciale | Contenuti richiesti, documentazione e imballaggio | Preventivi di fornitori comparabili |
Mettere in servizio la pompa revisionata con una verifica della causa
Lavare o pulire i circuiti interessati secondo i risultati della contaminazione. Mantenere i tappi in posizione fino a quando ogni connessione è pronta, rinnovare i filtri specificati e utilizzare il fluido approvato. Adescare e spurgare secondo la procedura della macchina. Avviare alle condizioni richieste e osservare rumori anomali, risposta ritardata, calore e perdite. La struttura di risoluzione dei problemi di Danfoss manuale di servizio della pompa D1 rafforza il controllo simultaneo delle condizioni di aspirazione, dei controlli, delle perdite e della temperatura di esercizio, sebbene i suoi valori non si applichino alle pompe Hitachi elencate.
Utilizzare un'accettazione a fasi invece di applicare immediatamente il carico completo. Confermare il livello dell'olio e una rotazione iniziale silenziosa, quindi verificare la condizione di neutro, il movimento a bassa richiesta e il test operativo riscaldato specificato. Ispezionare tutti i giunti riparati tra le fasi. Confrontare la risposta tra le funzioni e, dove la macchina ha sezioni in tandem, tra le sezioni della pompa. Un registro stabile attraverso le fasi è più utile di una singola lettura finale perché può rivelare aerazione, adescamento ritardato o una perdita che appare solo quando la temperatura sale.
Reispezionare dopo un riscaldamento controllato e di nuovo dopo un periodo di lavoro concordato. Un alloggiamento asciutto è solo un punto di accettazione. La pompa deve anche rispondere correttamente, l'olio idraulico deve rimanere pulito e la causa originale—come restrizione dello scarico, movimento dell'albero o contaminazione—deve essere corretta. Conservare l'identità della pompa, il numero del kit, le misurazioni, le foto e il registro di messa in servizio per il prossimo evento di manutenzione.