Hitachi EX200-5 Hydraulische Hoofdpomp – In China Gereviseerd (Originele Japanse montage: 9147340 / 9149225)

1. Belangrijkste functies en voordelen

• Precision‑remanufactured for original Japan‑built EX200‑5 – This twin pump set (9147340 / 9149225) is specifically rebuilt to Hitachi‘s factory specifications for the original (Japan‑assembled) EX200‑5 excavator. Every critical component – cylinder block, piston assemblies, valve plate, swashplate, bearings, and seals – is either renewed or replaced with new, high‑quality parts. The result is restored hydraulic performance at a fraction of the cost of a new genuine pump set.

• Original Hitachi tandem axial piston architecture – The two pumps work together as a variable displacement tandem system, powering travel, swing, boom, arm, and bucket circuits independently. This design ensures smooth, coordinated multi‑function operation without internal flow loss – exactly as your EX200‑5 performed when it left the factory.

• Restored 20‑ton class power – After remanufacturing, the pump set delivers a rated working pressure of 31.9 MPa (≈4,630 psi) with intermittent peaks up to 34.3 MPa (≈4,975 psi). Combined flow is approximately 360‑400 L/min at rated engine speed. Your excavator regains full digging force, fast cycle times, responsive swing, and powerful travel.

• Geïntegreerde lastafhankelijke vermogensregeling – Het fabrieksvermogensregelsysteem (lastafhankelijk) is volledig herbouwd. Het past continu de pompoutput aan de werkelijke werkvraag aan, vermindert brandstofverbruik, voorkomt motorstalling bij plotselinge belasting en verlengt de levensduur van het gehele hydraulische systeem. De geïntegreerde hulp tandwielpomp is ook volledig gereviseerd.

• Kosteneffectief alternatief voor nieuw origineel – A new Hitachi main pump set for a 20‑ton excavator is a major investment. Our remanufactured 9147340 / 9149225 gives you the same fit, form, and function at a significantly lower price, without sacrificing reliability. Each pump is dyno‑tested before dispatch.

• Directe bout‑op vervanging – Mounting flanges, drive shaft splines, and hydraulic port configurations are restored to original Japan‑spec Hitachi dimensions. No modifications, no adapters, no fabrication – your mechanic unbolts the old pumps and bolts these in.

• Visuele verificatie voor verzending – We send you clear, high‑resolution photographs of the actual remanufactured units (mounting flanges, splines, port threads, castings, overall condition) before packing. You approve shipment – we never ship blind.

• Snelle levering – 5–8 working days from our Guangzhou warehouse. Monthly supply capacity of 300 sets, available for single‑set or bulk orders.

2. Toepassingen

The remanufactured Hitachi 9147340 / 9149225 main pump set is ideal for the original Japan‑built EX200‑5 (20‑ton class) used in demanding job sites:

• Zware bouw & infrastructuur – Highway excavation, dam building, bridge footings, large‑scale earthmoving. The restored tandem pumps deliver simultaneous boom, arm, and travel power without internal leakage – no power fade, no sluggish response, even on long shifts.

• Steengroeven & toeslagmaterialen – Vrachtwagens laden, voorraadbeheer en materiaalhantering in schurende stofomstandigheden. Nieuwe lagers, afdichtingen en slijtplaten zorgen ervoor dat de pompen overleven waar versleten eenheden falen. Constante stroming en druk betekenen snellere cyclustijden en lager brandstofverbruik.

• Mijnbouwondersteuning – Terreinreiniging, wegonderhoud, drainagewerken en egaliseren van materieelplatforms. De lastgevoelige regeling vermindert brandstofverbruik tijdens lichte cycli, wat duizenden bedrijfsuren geld bespaart.

• Sloop & schrootverwerking – Schokbelastingen en trillingen zijn routine. Ons revisieproces vervangt alle slijtagecomponenten, waardoor het vermogen van de pompen om zware, onvoorspelbare omstandigheden te weerstaan wordt hersteld.

• Verhuurvloot van apparatuur – 20-tons graafmachines zijn verhuurwerkpaarden. Een gereviseerde pompset biedt een voorspelbare levensduur (3.000–5.000 uur) tegen een kostprijs die proactieve vervanging financieel verstandig maakt – dure storingen tijdens verhuur, sleepkosten en klachten van klanten worden vermeden.

• Bosbouw en landontginning – Steile hellingen, gevallen hout, verborgen obstakels. De integrale vermogensregeling voorkomt motorstalling bij plotselinge belastingspieken, en handhaaft constant hydraulisch vermogen voor zagen, grijpers en versnipperaars.

3. Maintenance Tips – Extend the Life of Your Remanufactured Pump Set

A properly installed and maintained pump set can deliver years of reliable service. Follow these tips to protect your investment:

• Vervang hydraulische filters volgens schema – Verontreinigde olie is de #1 moordenaar van hydraulische pompen. Gebruik originele of hoogwaardige filters en vervang ze met door Hitachi aanbevolen intervallen (doorgaans 500–1.000 uur). Een verstopt of bypassend filter laat vuil toe dat het cilinderblok en de klepplaat kan beschadigen.

• Houd olie schoon en op de juiste viscositeit – Gebruik ISO VG 46 voor normale temperaturen, ISO VG 68 voor warme klimaten of continu zwaar werk. Waterverontreiniging degradeert olie en veroorzaakt inwendige roest. Laat uw olie jaarlijks analyseren.

• Warm de pomp op vóór zwaar werk – Laat de motor 3–5 minuten stationair draaien, doorloop dan langzaam alle hydraulische functies zonder belasting. Dit zorgt dat olie alle inwendige componenten bereikt en voorkomt cavitatieschade.

• Controleer de case drain flow – Excessive case drain leakage (more than 15–20 L/min per pump) indicates internal wear. Measure it every 1,000 hours. A sudden increase signals impending failure.

• Luister naar ongewone geluiden – Kloppen, janken of gillen uit het pompgbied duidt vaak op cavitatie (onvoldoende aanzuiging), versleten lagers of losse montage. Onderzoek dit onmiddellijk – voortgezet gebruik zal catastrofaal falen veroorzaken.

• Controleer de pomputlijning – Verkeerde uitlijning tussen de pomp en het motorvliegwielhuis plaatst zijdelingse belasting op de as, wat lagers en de asafdichting vernietigt. Controleer de uitlijning met een meetklok na elke verwijdering van motor of pomp.

• Houd de case drain leiding vrij – Een geknikte of geblokkeerde case drain leiding veroorzaakt tegendruk in de pomphuis, wat de asafdichting opblaast. Inspecteer de leiding telkens wanneer u de pomp onderhoudt.

• Bewaar reservepompen correct – Bewaar gereviseerde pompen in hun originele houten kist, in een droge, schone omgeving. Draai de as elke 6 maanden met de hand om inwendig smeermiddel te herverdelen.

• Gebruik nieuwe O‑ringen en afdichtringen – Vervang bij het installeren van een gereviseerde pomp altijd alle afdichtingen op hydraulische aansluitingen. Hergebruikte afdichtingen zijn de meest voorkomende bron van externe lekkages.

• Ontlucht na installatie – After fitting the pump set, run the engine at low idle and slowly cycle each function several times to purge trapped air. Air in the system causes cavitation and noisy operation.

• Houd een onderhoudslogboek bij – Noteer installatiedatum, uren, olieverversingen en ongebruikelijke waarnemingen. Dit helpt u de pomplevensduur te anticiperen en onverwachte stilstand te voorkomen.

Critical installation tip for the 9147340 / 9149225 remanufactured pump set:
– De case drain leiding op elke pomp moet helder en onbelemmerd zijn. Een geblokkeerde carterafvoer zal de asafdichting onmiddellijk bij de eerste start doen springen.
– Spoel vóór het installeren van de gereviseerde pompen het gehele hydraulische systeem en vervang alle filters. Verontreinigingen van de defecte pompen zullen een gereviseerde eenheid net zo snel vernietigen als een nieuwe.
– Gebruik nieuwe O-ringen en afdichtringen op elke hydraulische aansluiting. Hergebruikte afdichtingen garanderen lekkage.
– Laat na installatie de motor 2–3 minuten stationair lopen met de pompen in neutraal, en doorloop vervolgens langzaam elke functie (giek, arm, bak, zwenken, rijden) om lucht uit het systeem te verwijderen.
– Controleer de uitlijning van de pomp met het vliegwielhuis van de motor – verkeerde uitlijning veroorzaakt voortijdig lagerfalen en lekkage van de asafdichting.

Garantienota: Garantieperiode is 3 tot 6 maanden afhankelijk van productspecificaties. Wij verlenen geen garantieservice voor originele gebruikte of gereviseerde onderdelen. Onze waarde wordt vooraf geleverd: zorgvuldige revisie, grondige tests en visuele verificatie vóór verzending. Voor klanten die een optie met garantie nodig hebben, kunnen wij nieuwe aftermarket-eenheden aanbieden – vraag ons verkoopteam.

Send us your original Japan‑built EX200‑5 machine serial number and photos of the old pumps – we will confirm compatibility, provide a quote, and document our pre‑shipment inspection within 24 hours.