Główna pompa hydrauliczna do CAT D8R / D8N – regenerowana w Chinach (139-4151 / 1394151)

Opis

Szczegółowe informacje

Uwaga: Podane informacje dotyczące zastosowania mają charakter wyłącznie orientacyjny. Przed zakupem prosimy o potwierdzenie numeru części i porównanie jej ze starym elementem. W razie pytań prosimy o kontakt. skontaktuj się z nami.
Warto wybrać produkt charakteryzujący się stabilną wydajnością, wysoką niezawodnością, łatwym montażem i szybką reakcją.

1. Kluczowe cechy i korzyści

• Precyzyjnie regenerowana zgodnie z normami OEM Caterpillar – Ta główna tłokowa pompa hydrauliczna (OEM 139-4151 / 1394151, znana również jako seria A4VG125) została w pełni zdemontowana, oczyszczona, poddana kontroli pęknięć i odbudowana, aby spełniać oryginalne specyfikacje sprzętu Caterpillar. Każdy kluczowy element – blok cylindrów, zespoły tłoków, płyta zaworowa, płyta wahadłowa, łożyska i uszczelki – jest albo odnawiany, albo wymieniany na nowe, wysokiej jakości części. Efektem jest przywrócona wydajność hydrauliczna przy ułamku kosztów nowej oryginalnej pompy.

• Bezpośredni zamiennik dla spycharek CAT D8R i D8N – Specjalnie zaprojektowana dla ciągników gąsienicowych Caterpillar D8R, D8R II, D8N, D8GC i D8 GC. Ta pompa jest sercem układu hydraulicznego spycharki, zasilając funkcje podnoszenia lemiesza, przechylania, zrywaka i kierowania. Kompatybilna również z pokrewnymi modelami wykorzystującymi tę samą platformę pompy A4VG.

• Wysoka wydajność ciśnieniowa do ciężkich prac spycharskich – Ciśnienie znamionowe wynosi zazwyczaj około 350 – 400 bar (35 – 40 MPa / ≈5 076 – 5 800 psi) . Pompa może wytrzymać krótkotrwałe ciśnienia szczytowe do 450 bar (45 MPa / ≈6 526 psi) , co pozwala jej radzić sobie z nagłymi sytuacjami wysokiego obciążenia podczas ciężkich operacji, takich jak przepychanie przez wyjątkowo twardą glebę lub skały. Układ hydrauliczny D8R działa przy ciśnieniu zaworu przelewowego wynoszącym 3 500 psi (≈241 bar) przy wydajności przepływu pompy 79 gpm (≈299 L/min) .

• Sprawdzona konstrukcja osiowo-tłokowa A4VG125 – Oparta na niezawodnej platformie A4VG125, ta pompa tłokowa o zmiennej wydajności zapewnia płynną i mocną pracę dla funkcji takich jak podnoszenie i opuszczanie lemiesza spycharki, jego przechylanie oraz obsługa zrywaka. Pompa jest zbudowana z materiałów o wysokiej wytrzymałości i precyzyjnie obrobionych komponentów, co zapewnia wyjątkową trwałość w najbardziej wymagających warunkach robót ziemnych.

• Przywrócona moc hydrauliczna spycharki – Po regeneracji pompa dostarcza pełny znamionowy przepływ i ciśnienie, do których zaprojektowano D8R lub D8N. Spycharka odzyskuje oryginalną reakcję lemiesza, siłę zrywania i kontrolę kierowania – eliminując spowolnioną wydajność spowodowaną zużyciem wewnętrznym i przeciekami.

• Bezpośredni zamiennik montowany na śruby – Konfiguracje kołnierza montażowego, wielowypustu wału napędowego oraz przyłączy hydraulicznych zostały przywrócone do oryginalnych specyfikacji firmy Caterpillar. Bez żadnych modyfikacji, bez adapterów – mechanik po prostu odkręca starą pompę i przykręca tę nową.

• Konstrukcja do ekstremalnych warunków – Zbudowana z solidną, wzmocnioną konstrukcją strukturalną, która zapewnia stabilną wydajność wysokiego ciśnienia nawet przy ekstremalnych obciążeniach. Utwardzona stal stopowa i specjalna technologia powlekania opierają się zużyciu i erozji cząsteczkowej, przedłużając żywotność.

• Wizualna weryfikacja przed wysyłką – Przed pakowaniem wysyłamy szczegółowe zdjęcia w wysokiej rozdzielczości rzeczywistego urządzenia (kołnierz montażowy, wielowypusty, gwinty portów, odlewy, ogólny stan). Zatwierdzasz wysyłkę – nigdy nie wysyłamy w ciemno.

• Szybka dostawa – Czas realizacji 5–8 dni roboczych z naszego magazynu w Guangzhou. Miesięczna zdolność dostaw 300 sztuk, dostępne w zamówieniach pojedynczych lub hurtowych.

2. Zastosowania

Regenerowana główna pompa hydrauliczna CAT 139-4151 jest źródłem zasilania dla spycharek D8R i D8N używanych w najbardziej wymagających operacjach robót ziemnych:

• Ciężkie roboty ziemne i oczyszczanie terenu – Spycharki D8R są kręgosłupem wielkoskalowego przygotowania terenu, oczyszczania i usuwania nadkładu. Wysoka wydajność ciśnieniowa pompy (350–400 bar ciągłe, 450 bar szczytowe) zapewnia stałą siłę lemiesza i moc zrywania godzinami w najtwardszych materiałach. Przepływ 79 gpm zapewnia szybką reakcję lemiesza i efektywne czasy cyklu.

• Wsparcie górnictwa i kamieniołomów – Zarządzanie zwałami, utrzymanie dróg i przygotowanie poziomów w kopalniach odkrywkowych i kamieniołomach. Solidna konstrukcja pompy i odporna na zanieczyszczenia konstrukcja wytrzymują ścierne pyły i ekstremalne warunki. Platforma A4VG125 jest sprawdzona w najbardziej wymagających środowiskach górniczych.

• Budownictwo i infrastruktura na dużą skalę – Budowa autostrad, budowa tam, niwelacja pasów startowych lotnisk i wielkoskalowe projekty robót ziemnych. Stałe ciśnienie wyjściowe pompy (zawór przelewowy 3 500 psi) utrzymuje stabilną moc dla operacji lemiesza i zrywaka, nawet przy zmiennych warunkach obciążenia.

• Leśnictwo i zarządzanie gruntami – Usuwanie roślinności, przepychanie powalonych drzew i budowa pasów przeciwpożarowych. Płynna i responsywna kontrola pompy pozwala operatorom precyzyjnie pozycjonować lemiesz w ciasnych warunkach.

• Floty wynajmu sprzętu – Spycharki D8R to cenne aktywa do wynajmu. Regenerowana pompa oferuje przewidywalną wydajność przy koszcie, który czyni proaktywną wymianę finansowo rozsądną – unikając kosztownych awarii w trakcie wynajmu, rachunków za holowanie i skarg klientów.

• Projekty rurociągów i mediów – Zasypywanie rowów, oczyszczanie pasów drogowych i budowa dróg dojazdowych. Niezawodna wydajność hydrauliczna pompy zapewnia stałą pracę podczas długich zmian w odległych lokalizacjach.

3. Wskazówki dotyczące konserwacji – Przedłuż żywotność swojej odbudowanej pompy

Prawidłowo zainstalowana i konserwowana pompa hydrauliczna może zapewnić lata niezawodnej pracy. Postępuj zgodnie z tymi wskazówkami, aby chronić swoją inwestycję:

• Wymieniaj filtry hydrauliczne zgodnie z harmonogramem – Zanieczyszczony olej jest największym zabójcą pomp hydraulicznych. Używaj oryginalnych lub wysokiej jakości filtrów i wymieniaj je w odstępach zalecanych przez Caterpillar. Zatkany lub omijający filtr pozwala zanieczyszczeniom na uszkodzenie bloku cylindrów i płyty zaworowej.

• Utrzymuj olej w czystości i o odpowiedniej lepkości – Używaj płynu hydraulicznego zalecanego przez Caterpillar dla twojego D8R. Zanieczyszczenie wodą degraduje olej i powoduje wewnętrzną rdzę. Zlecaj analizę oleju corocznie, szczególnie jeśli maszyna pracuje w wilgotnych lub mokrych warunkach.

• Rozgrzej pompę przed ciężką pracą – Uruchom silnik na niskich obrotach biegu jałowego na 3–5 minut, a następnie powoli cykluj wszystkie funkcje hydrauliczne bez obciążenia. Pozwala to olejowi dotrzeć do wszystkich wewnętrznych komponentów i zapobiega uszkodzeniom kawitacyjnym, co jest szczególnie ważne w zimnej pogodzie.

• Monitoruj ciśnienie w układzie – Regularnie sprawdzaj, czy główny zawór przelewowy jest ustawiony na prawidłowe ciśnienie (3 500 psi dla D8R). Nadmierne ciśnienie powoduje niepotrzebne obciążenie pompy i może prowadzić do przedwczesnej awarii.

• Nasłuchiwanie nietypowych dźwięków – Stukanie, wycie lub piszczenie z okolicy pompy często wskazuje na kawitację (głodzenie ssania), zużyte łożyska lub luźny montaż. Natychmiast zbadaj przyczynę – kontynuacja pracy spowoduje katastrofalną awarię.

• Sprawdź wyrównanie pompy – Nieprawidłowe ustawienie pompy względem obudowy koła zamachowego silnika powoduje obciążenie boczne wału, niszcząc łożyska i uszczelnienie wału. Po każdym demontażu silnika lub pompy sprawdź wyrównanie za pomocą czujnika zegarowego.

• Utrzymuj przewód spływu z obudowy drożny – Zgięty lub zablokowany przewód spływu obudowy spowoduje ciśnienie wsteczne wewnątrz obudowy pompy, natychmiast uszkadzając uszczelkę wału. Sprawdzaj przewód za każdym razem, gdy serwisujesz pompę.

• Prawidłowo przechowuj zapasowe pompy – Przechowuj odbudowane pompy w oryginalnej drewnianej skrzyni, w suchym, czystym środowisku. Ręcznie obracaj wałem co 6 miesięcy, aby rozprowadzić wewnętrzny smar.

• Używaj nowych O-ringów i podkładek uszczelniających – Podczas instalacji odbudowanej pompy zawsze wymieniaj wszystkie uszczelnienia na przyłączach hydraulicznych. Ponownie użyte uszczelnienia są najczęstszym źródłem zewnętrznych wycieków.

• Odpowietrz układ po instalacji – Po zamontowaniu pompy uruchom silnik na niskich obrotach biegu jałowego i powoli cykluj każdą funkcję (podnoszenie lemiesza, przechylanie, zrywak) kilka razy, aby usunąć uwięzione powietrze. Powietrze w układzie powoduje kawitację i głośną pracę.

• Prowadź dziennik serwisowy – Rejestruj datę instalacji, godziny, wymiany oleju, wymiany filtrów i wszelkie nietypowe obserwacje (hałas, temperatura, wycieki). Pomaga to przewidzieć żywotność pompy, zaplanować konserwację zapobiegawczą i uniknąć nieoczekiwanych przestojów.

Krytyczna wskazówka instalacyjna dla regenerowanej pompy 139-4151:
– Wypełnienie obudowy jest OBOWIĄZKOWE. Przed uruchomieniem silnika należy napełnić obudowę pompy czystym olejem hydraulicznym przez górny port spływu obudowy. Uruchomienie “suchej” pompy spowoduje natychmiastową awarię wewnętrznych komponentów.
– Uszczelnienia pływające przewód spływu obudowy musi być czysty i niezakłócony. Zablokowany lub załamany przewód spływu obudowy wytworzy ciśnienie wsteczne wewnątrz obudowy pompy i natychmiast zerwie uszczelnienie wału przy pierwszym uruchomieniu.
– Przed zamontowaniem pompy regenerowanej należy przepłukać cały układ hydrauliczny i wymienić wszystkie filtry. Zanieczyszczenia pochodzące z uszkodzonej pompy zniszczą urządzenie regenerowane równie szybko, jak nowe – zanieczyszczenia nie robią różnicy.
– Użyj nowych O-ringów i podkładek uszczelniających przy każdym połączeniu hydraulicznym. Ponownie użyte uszczelki gwarantują wycieki.
– Po instalacji uruchom silnik na niskich obrotach biegu jałowego na 2-3 minuty z pompą w położeniu neutralnym, a następnie powoli cykluj każdą funkcję (podnoszenie lemiesza, przechylanie, zrywak, kierowanie), aby odpowietrzyć układ.
– Sprawdź wyrównanie pompy z obudową koła zamachowego silnika – niewspółosiowość powoduje przedwczesne zużycie łożysk i wyciek z uszczelnienia wału.

Uwaga dotycząca gwarancji: Okres gwarancji wynosi od 3 do 6 miesięcy, w zależności od szczegółów produktu. Nie udzielamy gwarancji na oryginalne używane lub regenerowane części. Nasza wartość jest dostarczana z góry: staranna regeneracja, dokładne testowanie i wizualna weryfikacja przed wysyłką. Dla klientów wymagających opcji objętej gwarancją możemy wycenić nowe jednostki zamienne – zapytaj nasz zespół sprzedaży.

Główna pompa hydrauliczna jest sercem układu hydraulicznego twojego CAT D8R lub D8N. Nasza regenerowana 139-4151 przywraca wydajność spycharki przy koszcie, który utrzymuje twój budżet w nienaruszonym stanie – nie przez skróty, ale przez prawdziwą regenerację klasy fabrycznej. Wyślij nam numer seryjny maszyny – potwierdzimy kompatybilność i przedstawimy wycenę w ciągu 24 godzin.