Uma diagnóstico da bomba do ventilador hidráulico da escavadeira deve separar um problema da bomba de falhas no motor do ventilador, radiador de óleo, válvula de controle, sensor, fiação e fluxo de ar. Uma escavadeira operando quente pode ter uma bomba limpa e saudável enquanto o radiador está obstruído. Um ventilador lento pode resultar de um comando do controlador, válvula proporcional, vazamento no motor, correia ou acoplamento, restrição de sucção ou óleo incorreto. Substituir a bomba do ventilador sem evidências do sistema pode deixar o superaquecimento inalterado.
Acionamentos hidráulicos de ventilador convertem vazão e pressão da bomba em velocidade controlada do ventilador. Dependendo da máquina, o sistema pode reverter o ventilador, modular a velocidade com a temperatura ou assumir um estado definido após uma falha elétrica. Obtenha os esquemas hidráulicos e elétricos específicos do número de série antes de testar.
Registre a reclamação de resfriamento com precisão
Anote qual temperatura sobe: líquido de arrefecimento do motor, óleo hidráulico, ar de admissão, transmissão ou várias simultaneamente. Registre a temperatura ambiente, carga, rotação do motor, comando do ventilador, velocidade real do ventilador, temperaturas dos fluidos e o tempo necessário para o superaquecimento. Verifique se a reclamação ocorre apenas em deslocamento, escavação, elevação ou regeneração.
Salve os códigos e dados em tempo real. Verifique as leituras do sensor de temperatura com uma medição independente no ponto correto. Uma entrada de temperatura incorreta pode comandar a velocidade errada do ventilador mesmo quando o acionamento hidráulico está saudável.
| Observação | Direção possível | Evidência seguinte |
|---|---|---|
| Comando alto, velocidade do ventilador baixa | Bomba, motor, válvula, restrição, vazamento | Pressão, vazão, corrente e dreno da carcaça do motor |
| Comando permanece baixo quando quente | Sensor, fiação, controlador ou estratégia | Validação de entrada e testes elétricos |
| Velocidade do ventilador normal, mas temperaturas sobem | Bloqueio de fluxo de ar ou problema no sistema de arrefecimento | Inspeção do radiador de óleo e diferencial de temperatura |
| Ruído ou espuma | Aeração, restrição de sucção, óleo baixo | Inspeção do tanque, entrada, filtro e óleo |
Inspecione o fluxo de ar antes dos componentes hidráulicos
Limpe e inspecione o radiador, radiador de óleo, radiador de ar de admissão, telas, pás do ventilador, defletor, proteções e vedações. Procure detritos acumulados entre núcleos empilhados, aletas danificadas, espuma ausente, orientação incorreta do ventilador e recirculação de ar. Confirme que os painéis do compartimento do motor estão instalados conforme projetado.
Verifique os níveis e a condição do líquido de arrefecimento e do óleo hidráulico pelo procedimento correto. Inspecione os radiadores de óleo internamente quando houver suspeita de queda de pressão ou contaminação. Um ventilador não pode compensar circulação restrita de líquido de arrefecimento ou um radiador de óleo coberto de poeira e óleo.
Mapeie os circuitos da bomba, controle e motor
Identifique a entrada da bomba do ventilador, saída, dreno da carcaça, porta de controle, elementos de alívio ou controle de pressão, válvula direcional/de reversão, portas do motor do ventilador, radiador de óleo, filtro e tanque. Em sistemas com controle eletrônico, mapeie alimentação do solenoide, terra, comando, sensores e pinos do controlador.
Informações técnicas da Danfoss sobre acionamento hidráulico de ventilador mostram como elementos dedicados de bomba, controle e motor formam um sistema. Seus valores aplicam-se ao equipamento Danfoss descrito, não à bomba Caterpillar mostrada aqui.
Teste a entrada da bomba e a condição do óleo
Inspecione o tanque, respiro, mangueira de sucção, abraçadeiras, filtro de sucção se instalado e conexões de entrada. Meça a restrição de entrada usando o procedimento especificado. Uma mangueira colapsada ou vazamento de ar pode causar ruído, baixa vazão, calor e danos à bomba. Verifique o óleo quanto a espuma, água, partículas, viscosidade incorreta e temperatura excessiva.
Não opere a bomba a seco após a substituição. Siga o procedimento necessário de abastecimento e escorvamento. O encaminhamento do dreno da carcaça e a contrapressão admissível são críticos para a vida útil da bomba.
Meça comando, pressão, vazão e velocidade do ventilador simultaneamente
Use equipamentos calibrados nos pontos de teste especificados. Registre rotação do motor, temperatura do óleo, pressão de saída da bomba, vazão da bomba, velocidade do ventilador, corrente ou pressão de controle e vazões relevantes do dreno da carcaça sob a mesma condição. Pressão sozinha não prova vazão; velocidade do ventilador sozinha não identifica se a bomba ou o vazamento no motor causou um déficit.
Compare a resposta comandada e a real por meio de um teste controlado de temperatura ou ferramenta de serviço. Informações da Danfoss sobre a bomba Série 45 ilustram que controles de acionamento de ventilador podem relacionar corrente de entrada à pressão da bomba. A direção exata e a curva variam conforme a configuração de controle, portanto nunca aplique valores genéricos de corrente.
| Teste | O que ele suporta | O que não pode comprovar sozinho |
|---|---|---|
| Pressão da bomba | Estado de carga e controle | Vazão adequada ou eficiência do motor |
| Vazão da bomba | Entrega em velocidade e pressão definidas | Comando correto do controlador |
| Velocidade do ventilador | Resposta mecânica final | Qual componente hidráulico está fraco |
| Corrente/pressão de controle | Comando chegando à bomba ou válvula | Movimento interno do atuador |
| Drenagem da carcaça | Vazamento interno sob condições definidas | Fluxo de ar do núcleo de arrefecimento |
Separar as falhas da bomba do ventilador das falhas do motor do ventilador
Se o caudal da bomba estiver abaixo da especificação à velocidade de acionamento correta, condição de entrada, temperatura do óleo, carga e comando, investigar o desgaste da bomba ou falha de controle. Se o débito da bomba estiver correto, mas a velocidade do motor estiver baixa e o dreno da carcaça do motor estiver excessivo, o motor torna-se mais provável. Se ambas as unidades hidráulicas testarem corretamente, inspecionar a mecânica do ventilador e o fluxo de ar.
O Guia de diagnóstico do motor do ventilador hidráulico da escavadeira fornece o caminho de evidências do lado do motor. Testar o circuito completo antes de comprar qualquer componente.
Inspecionar e identificar corretamente a bomba
A Hongtengda lista um Bomba do ventilador CAT345C associada a 266-8034 e uma separada Listagem da bomba do ventilador CAT365C. Descrições de aplicação semelhantes não provam intercambiabilidade.
Enviar modelo e número de série da máquina, arranjo do motor, etiqueta completa da bomba, número de peça antigo, estria do eixo, diâmetro piloto, padrão de montagem, rotação, todos os tamanhos e posições das portas, detalhes da válvula de controle e conector, e fotografias de todos os lados. Incluir resultados de pressão, caudal, velocidade do ventilador, comando, dreno da carcaça, óleo e contaminação.
Instalar e comissionar a substituição
Corrigir a falha inicial, limpar as linhas e os arrefecedores afetados, substituir os filtros necessários e verificar a limpeza do reservatório. Encher ou escorvar a bomba conforme instruído. Alinhar o acionamento sem forçar o eixo. Conectar cada mangueira e linha de controle à porta documentada e manter as tampas limpas até a conexão.
Iniciar na condição de baixo risco especificada. Verificar o fornecimento de óleo, ruído, vazamento, pressão da carcaça, comando, pressão de saída, caudal e direção do ventilador. Aquecer o sistema gradualmente e verificar a velocidade do ventilador em todos os estados comandados. Confirmar que as temperaturas do líquido de arrefecimento do motor e do óleo hidráulico se estabilizam sob a carga original.
O Guia do regulador da bomba principal explica as evidências de controle de pressão-caudal com mais detalhes. Para comparação da bomba do ventilador, enviar o registro completo da máquina, bomba, interface e teste através do página de consulta de peças Hongtengda.