Descrição
Vídeo do produto
1. O “Papel Central” – O Único Feedback para o Cérebro da Sua Bomba (PVC)
Nas escavadeiras Hitachi das séries EX e ZX (EX120/200/220-3, ZAX330/450/470/650, etc.), o deslocamento da bomba principal não é fixo—ele muda continuamente para se adequar à carga. O cérebro (o controlador PVC) envia uma instrução para aumentar ou diminuir o fluxo da bomba, mas como ele sabe se a instrução foi realmente seguida? Através deste sensor de ângulo.
| Componente | Função no Sistema |
|---|---|
| PVC (controlador) | O cérebro. Calcula o ângulo alvo do prato oscilante com base na carga do motor, sinais do joystick e pressão do sistema. |
| Válvulas solenoides de alta velocidade | Os músculos. Recebem sinais de pulso do PVC e controlam o servo pistão para mover o prato oscilante. |
| Sensor de ângulo (4444902 / 9102385 / 4716888) | O único olho. Mecanicamente ligado ao prato oscilante, mede o ângulo real e envia um sinal de tensão (0,25-4,75V) de volta ao PVC. |
Sem esse feedback, o PVC opera às cegas. Ele continuará emitindo comandos sem saber se a bomba está realmente respondendo [11†L8-L11].
2. Como Funciona – O Princípio do RVDT
Este sensor é um RVDT (Transformador Diferencial Rotativo Variável). Diferente de um potenciômetro simples (que se desgasta), um RVDT não possui contato entre as partes móveis, tornando-o extremamente durável.
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Faixa do ângulo do prato oscilante | 2° – 24° |
| Saída de tensão correspondente | 0,25V – 4,75V (linear) |
| Princípio de detecção | Indução magnética sem contato |
| Tensão de alimentação | 5V DC (regulada pelo PVC) |
| Conector | 3 pinos (Vcc, Terra, Sinal) |
À medida que o prato oscilante gira, o núcleo interno do sensor se move, alterando o acoplamento magnético entre as bobinas primária e secundária. A tensão de saída muda proporcionalmente ao ângulo [11†L9-L11].
3. O “Curso Acelerado” – O Que Acontece Quando o Olho Mente
Um sensor de ângulo defeituoso raramente falha completamente. Mais frequentemente, ele deriva, enviando uma tensão incorreta ao PVC. As consequências podem ser catastróficas.
| Modo de Falha | O que o Sensor Faz | O que o PVC Pensa | O que a Máquina Faz |
|---|---|---|---|
| Deriva do sensor (saída muito alta) | Envia 3,0V (ângulo real 15°) mas deveria ser 1,5V (ângulo real 5°) | PVC pensa que a bomba está fluindo menos do que o real | PVC comanda FLUXO MAIOR → Sobrecarga do motor → Motor para sob carga |
| Deriva do sensor (saída muito baixa) | Envia 1,0V mas deveria ser 3,5V | PVC pensa que a bomba está fluindo mais do que o real | PVC comanda FLUXO MENOR → Máquina sem potência, escavação lenta |
| Sensor travado (mecanicamente) | Saída permanece em 2,5V independentemente do ângulo | PVC pensa que a bomba está no ângulo médio | PVC continua enviando comandos conflitantes → Oscilação, surtos, comportamento errático |
| Sensor desconectado | Sem sinal (0V ou circuito aberto) | PVC entra em modo “manco” | Fluxo reduzido fixo da bomba – máquina opera a 50-60% da potência |
A falha mais perigosa: Um sensor que lê menor do que o real [11†L9-L14]. Exemplo: ângulo real 20° (alto fluxo) mas sensor emite 2,0V (fluxo médio). O PVC pensa que o fluxo está muito baixo, então comanda um fluxo ainda maior. O motor fica sobrecarregado e pode parar violentamente durante a escavação.
4. Caso Real – O Pesadelo do “Motor Para ao Escavar”
A EX200-3 de um cliente funcionava bem em marcha lenta, mas parava toda vez que a caçamba entrava em um terreno duro. Eles substituíram filtros de combustível, injetores, a bomba de alimentação e até testaram a bomba de injeção. Nada resolveu.
O problema era um sensor de ângulo que havia derivado em 2,0V. Em plena carga, o ângulo real do prato oscilante era 22°, mas o sensor informava ao PVC que era apenas 14°. O PVC respondeu abrindo as válvulas solenoides para fluxo máximo. O motor foi solicitado a entregar 130% de sua potência nominal e parou.
A substituição de um sensor resolveu o problema. Custo: abaixo de $100. Custos totais anteriores de diagnóstico incorreto: acima de $1.200.
5. Instalação Crítica – A Regra dos 180°
O sensor de ângulo não é “plug and play” no sentido de que pode ser montado arbitrariamente. Ele possui um requisito de orientação mecânica que, se ignorado, causará exatamente as falhas descritas acima.
| Regra | Requisito | Consequência de Ignorar |
|---|---|---|
| Alinhamento da marca de referência | A seta ou ponto no corpo do sensor deve estar alinhado 180° oposto ao pino da articulação quando o prato oscilante estiver no ângulo mínimo. | O sensor lerá ao contrário. Quando o ângulo real aumenta, a tensão de saída diminui. O PVC responderá de forma oposta ao necessário. |
Etapas de instalação:
-
Certifique-se de que o motor esteja desligado e a pressão hidráulica aliviada.
-
Remova o sensor antigo. Observe a orientação do braço da articulação.
-
Antes de instalar o novo sensor,, verifique se o braço da articulação (conectado ao prato oscilante) está na posição de ângulo mínimo (motor desligado, sem pressão piloto).
-
Instale o novo sensor de modo que sua marca de referência fique 180° oposta ao pino da articulação.
-
Aperte os parafusos de montagem com torque de 8-10 Nm – o corpo do sensor é de plástico. Apertar demais pode rachá-lo.
-
Reconecte o chicote de 3 pinos. Aplique graxa dielétrica para evitar corrosão.
-
Ligue o motor e verifique se a leitura do ângulo na ferramenta de diagnóstico muda suavemente ao operar os joysticks.
Um sensor instalado ao contrário não será detectado pelo autodiagnóstico do PVC. A máquina funcionará, mas de forma inadequada.
6. Este Sensor é um Problema para Sua Máquina?
Verifique estas três coisas para determinar se seu sensor de ângulo está saudável:
| Verificação | Método | Resultado Saudável |
|---|---|---|
| 1. Tensão no ângulo mínimo (motor desligado) | Faça a retroprova no fio de sinal (pino 3) com um multímetro. Aterre no pino 2. | 0,5V – 0,7V |
| 2. Tensão no ângulo máximo (joystick total, carga de estol) | Meça durante a escavação (ou estole o balde com segurança contra um objeto sólido) | 4,0V – 4,5V |
| 3. Transição suave | Mova lentamente o joystick do neutro até o máximo | A tensão aumenta suavemente, sem saltos ou quedas |
Se a tensão estiver travada, saltar erraticamente ou fora da faixa, substitua o sensor.
7. Original vs. “Compatível” – O Que Você Realmente Está Pagando
| Característica | Hitachi Original (Japão) | “Compatível” de Mercado de Reposição |
|---|---|---|
| Erro de linearidade | <±1% | Frequentemente ±3-5% (ou não especificado) |
| Estabilidade de temperatura | Testado de -20°C a +100°C | Desconhecido – frequentemente deriva quando quente |
| Pinos internos do conector | Banhados a ouro | Banhados a estanho – corroem mais rápido |
| Tempo médio entre falhas | 8.000 – 12.000 horas | 2.000 – 4.000 horas (se tiver sorte) |
| Suporte de garantia | 6 meses (defeitos de fabricação) | Varia – frequentemente sem suporte |
Nosso sensor: Japonês Original (4444902 / 9102385 / 4716888, dependendo da geração da sua máquina). Não vendemos versões “compatíveis” deste dispositivo de feedback crítico.
8. Conteúdo do Produto – O Que Você Recebe
| Item | Incluído |
|---|---|
| Sensor de ângulo (tipo RVDT) | ✅ (Japão) |
| Pino do braço da articulação (se aplicável) | Verifique – alguns modelos reutilizam o pino antigo |
| Parafusos de montagem (2 peças) | ✅ |
| Capas protetoras | ✅ |
| Caixa de papelão com etiqueta da peça | ✅ |
| Guia de orientação de instalação | ✅ (cartão impresso) |
Não incluído: Chicote (parte da máquina). Chicote de substituição disponível mediante solicitação se seu conector estiver danificado.
9. Pedido e Entrega
| Item | Detalhe |
|---|---|
| Números de peça (intercambiáveis) | 4444902, 9102385, 4716888 |
| MOQ | 1 peça |
| Prazo de entrega | 6–8 dias úteis |
| Embalagem | Caixa de papel + envoltório de bolha em cartão |
| Pagamento | T/T, XTransfer, PayPal, Western Union |
| Capacidade de fornecimento | 300 peças/mês (genuíno, limitado) |
| Garantia | 6 meses (defeitos de fabricação – desvio elétrico, travamento mecânico) |
10. Antes de Comprar – Verificação
Envie-nos:
-
Número de série da máquina (EX120-3-xxxx, EX200-3-xxxx, ZAX330-xxxx, etc.)
-
Uma foto clara do seu sensor antigo (mostrando o conector e qualquer número de peça visível)
