Disco de fricción de freno húmedo para camión minero Caterpillar 773E 775G 785G

Descripción del producto:

NombreDisco de fricción de freno húmedo para camión minero Caterpillar
OrigenFabricado en China
Número de Pieza196-7866
ModeloPara camiones mineros fuera de carretera Caterpillar 773E, 775G, 785G
Cantidad mínima de pedido1 unidad
PrecioNegociable

Descripción

Descripción general del producto

El Disco de fricción de freno para camión minero Caterpillar 773E / 775G / 785G es un componente crítico del sistema de frenos de disco húmedo utilizado en los camiones mineros y de acarreo fuera de carretera de Caterpillar. Estas placas de fricción de servicio pesado proporcionan un rendimiento de frenado confiable para los frenos de eje delantero y trasero, garantizando una operación segura bajo condiciones extremas de carga y acarreo.

El Cat 773E es un clase de 50 toneladas camión minero con aproximadamente 700 HP de potencia de motor. El 775G es un camión más grande de clase 70 toneladas con alrededor de 850 HP. El 785G es un gigante de clase 140 toneladas con más de 1,300 HP, diseñado para operaciones de minería a cielo abierto a gran escala. Todos los modelos utilizan frenos de disco húmedo completamente sellados y enfriados por aceite, capaces de manejar la inmensa energía de frenado generada por estos pesados camiones de acarreo.

Las aplicaciones comunes incluyen camiones mineros fuera de carretera de las series Caterpillar 773E, 775G y 785G. Los discos de fricción de freno funcionan junto con placas separadoras de acero dentro de la carcasa del freno de eje para proporcionar funciones de frenado de servicio, retardo y freno de estacionamiento para estas enormes máquinas.

Especificaciones del camión minero Caterpillar

Parámetro773E775G785G
Capacidad de carga útil~50 toneladas (45.4 t)~70 toneladas (63.5 t)~140 toneladas (127 t)
Peso bruto de la máquina~85-90 toneladas~115-120 toneladas~240-260 toneladas
Potencia del motor (neta)~700 HP (522 kW)~850 HP (634 kW)~1,300+ HP (970+ kW)
Velocidad máxima~60-65 km/h~55-60 km/h~50-55 km/h
TransmisiónPowershift automática, 6-7 velocidadesPowershift automática, 6-7 velocidadesAccionamiento eléctrico o powershift
Tipo de FrenoMultidisco húmedo, enfriado por aceiteMultidisco húmedo, enfriado por aceiteMultidisco húmedo, enfriado por aceite
Configuración de frenosFrenos de disco húmedo en las 4 ruedasFrenos de disco húmedo en las 4 ruedasFrenos de disco húmedo en las 4 ruedas
RetardadorRetardador hidráulico integradoRetardador hidráulico integradoRetardador eléctrico o hidráulico
Tamaño de neumáticos~24.00R35 o similar~27.00R49 o similar~40.00R57 o similar
Aplicaciones principalesMinería a cielo abierto, cantera, acarreo pesadoMinería a cielo abierto, cantera grande– Minería a cielo abierto a gran escala.

Nota: Las especificaciones exactas varían según el año del modelo, la configuración y el mercado regional. Verifique con la documentación oficial de Caterpillar para el número de serie específico de su máquina.

Sistema de freno de multidisco húmedo para camiones mineros

Los camiones mineros Caterpillar utilizan sistemas de freno de multidisco húmedo de servicio pesado diseñados para manejar los requisitos extremos de frenado del acarreo fuera de carretera. El diseño completamente sellado y enfriado por aceite es esencial para la operación continua en entornos mineros severos.

Características del sistema de frenos

CaracterísticaDescripciónBeneficio minero
Diseño de disco húmedoLos discos de fricción operan completamente sumergidos en aceite de enfriamientoManeja altas cargas térmicas del acarreo repetido en descenso
Totalmente cerradoComponentes del freno sellados dentro de la carcasa del ejeProtección contra polvo de roca, lodo, agua y escombros en condiciones mineras
Paquete de discos múltiplesGran número de placas de fricción y de acero alternadasEnorme capacidad de par de frenado para camiones a plena carga
Sistema de enfriamiento por aceiteCirculación forzada de aceite a través del enfriador de frenosMantiene una temperatura de freno constante durante descensos prolongados
Accionamiento hidráulicoPistones de freno activados por presión hidráulicaControl de frenado preciso y potente
Estacionamiento aplicado por resorteEl freno de estacionamiento utiliza la fuerza del resorteRetención a prueba de fallos cuando está estacionado en pendientes
Integración con retardadorEl sistema de frenos funciona con el retardador de transmisiónReduce el desgaste de los frenos de servicio en pendientes descendentes

Modos de operación de los frenos

  • Frenado de servicio: Operación normal del freno de pie para reducir la velocidad y detenerse. La presión hidráulica aplica los frenos de discos húmedos en las cuatro ruedas.
  • Retardación: En pendientes descendentes prolongadas, el retardador de transmisión (o retardador eléctrico en modelos de accionamiento CA) proporciona el control principal de velocidad, con los frenos de servicio para potencia de frenado adicional.
  • Freno de estacionamiento: Los frenos de discos húmedos aplicados por resorte sujetan el camión cuando está estacionado. Normalmente se activan automáticamente cuando la transmisión está en neutro o estacionamiento.
  • Frenado de emergencia: Aplicación combinada de freno de servicio y de estacionamiento para paradas de emergencia.

Para obtener información técnica adicional sobre sistemas de frenos de equipo pesado, consulte nuestra guía del sistema de accionamiento final.

Componentes del conjunto de freno del camión minero

El sistema de frenos húmedos en los camiones mineros Cat está integrado en el eje motriz y el conjunto de extremo de rueda.

Conjunto de freno completo

ComponenteFunción
Discos de fricciónProporciona superficie de fricción para el frenado; recubierta con material de fricción de alto rendimiento en ambos lados
Placas separadoras de aceroAlternar con discos de fricción; proporcionar una contra-superficie rígida
Pistones de frenoMúltiples pistones accionados hidráulicamente que comprimen el paquete de discos de manera uniforme
Carcasa del frenoEncierra los componentes del freno; parte del eje o del conjunto de extremo de rueda
Resortes de retornoLiberar el freno cuando se elimina la presión hidráulica
Sellos del pistónSella la presión hidráulica en las cámaras de aplicación del freno
Cubo de ruedaComponente giratorio que se acopla mediante estrías a los discos de fricción
Circuito de enfriamiento de frenosBomba de aceite, enfriador y conductos para el aceite de enfriamiento de frenos

Diseño de disco de fricción para servicio pesado

  • Núcleo de acero grueso: Placa de núcleo de acero aleado de alta resistencia para transferencia de par en servicio pesado
  • Material de fricción premium: Revestimiento de fricción de cobre sinterizado o compuesto de alto rendimiento diseñado para cargas térmicas extremas
  • Conexión por estrías: Estrías internas o externas diseñadas para alta capacidad de par
  • Patrón avanzado de ranuras de aceite: Diseño de ranuras optimizado para máximo flujo de aceite de enfriamiento y disipación de calor
  • Gran diámetro: El gran diámetro del disco proporciona alta ventaja mecánica de par de frenado

Gestión térmica de los frenos del camión minero

La gestión térmica de los frenos es crítica para los camiones mineros, que deben descender repetidamente por caminos de acarreo empinados con carga completa.

Fuentes de carga térmica

Condición de OperaciónDesafío térmico
Acarreo en descenso (cargado)La carga útil completa más el peso del camión generan una enorme energía cinética que debe ser absorbida por los frenos
Arranques y paradas repetitivosEl frenado frecuente en los puntos de carga y áreas de descarga genera calor continuo
Temperaturas ambiente elevadasLos sitios mineros a menudo presentan calor extremo, lo que reduce la eficiencia de enfriamiento
Ciclos de servicio prolongadosLos camiones mineros operan más de 20 horas por día con un tiempo de inactividad mínimo

Características del sistema de enfriamiento

  • Enfriamiento forzado por aceite: El aceite se bombea a través del conjunto de freno, absorbiendo calor y transportándolo a un enfriador
  • Enfriador de aceite de freno: Intercambiador de calor dedicado de aceite-a-aire o aceite-a-agua para el enfriamiento de frenos
  • Diseño de disco en húmedo: El contacto directo con el aceite de enfriamiento proporciona una transferencia de calor eficiente desde las superficies de fricción
  • Monitoreo térmico: Algunos modelos incluyen sensores de temperatura de freno y sistemas de advertencia
  • Sistema retardador: El retardador de transmisión comparte la carga de frenado, reduciendo la generación de calor en los frenos

Modelos compatibles de camiones mineros Caterpillar

Camiones fuera de carretera Caterpillar

Serie de modelosClase de carga útilNotas
Serie 773Clase de 50 toneladasGeneraciones 773B, 773D, 773E, 773F, 773G
Serie 775Clase de 70 toneladasGeneraciones 775B, 775D, 775E, 775F, 775G
Serie 785Clase de 140 toneladasGeneraciones 785B, 785C, 785D, 785G
Serie 777Clase de 100 toneladasModelo más grande relacionado – verificar compatibilidad
Serie 769Clase de 40 toneladasModelo más pequeño relacionado – verificar compatibilidad

Nota: Las especificaciones del disco de fricción de freno varían significativamente entre diferentes modelos de camión, configuraciones de eje y generaciones de modelo. Diferentes proveedores de ejes pueden utilizar diseños de freno diferentes. Siempre verifique la compatibilidad consultando el número de serie de su máquina en el catálogo oficial de piezas Caterpillar (Manual de Piezas / SIS Web).

Mantenimiento, modos de falla y servicio

Modos comunes de falla del sistema de frenos

ProblemaCausas posiblesSíntomas
Desvanecimiento de frenosFrenos sobrecalentados, placas vitrificadas, problema en el sistema de enfriamientoPotencia de frenado reducida cuando está caliente, especialmente en pendientes largas
Frenado desigualDesgaste desigual de pastillas, desequilibrio de presión, problema en el ejeEl camión se desvía hacia un lado al frenar
Arrastre del frenoPistones atascados, placas deformadas, liberación insuficienteSobrecalentamiento, velocidad reducida, mayor consumo de combustible
Pedal esponjosoAire en el sistema, bajo nivel de fluido, componentes desgastadosRecorrido del pedal de freno suave o largo
Ruido de frenoPlacas desgastadas, componentes dañados, aceite contaminadoChirridos, rechinidos o vibración durante el frenado
Contaminación del aceitePartículas metálicas por desgaste, entrada de aguaDesgaste acelerado, rendimiento de fricción reducido
Falla del freno de estacionamientoDiscos desgastados, resortes débiles, baja presiónEl camión rueda en pendientes cuando está estacionado

Recomendaciones de mantenimiento

  • Sistema de enfriamiento de frenos: Inspeccione regularmente los enfriadores de aceite de freno, las líneas y los filtros. Limpie los enfriadores periódicamente para mantener la eficiencia de transferencia de calor.
  • Mantenimiento del aceite: Siga los intervalos recomendados de cambio de aceite de freno. Monitoree la condición del aceite para detectar contaminación.
  • Inspección de frenos: Medición periódica del espesor del material de fricción a través de los puertos de inspección o durante el servicio programado.
  • Monitoree las temperaturas de los frenos: Esté atento a lecturas de temperatura anormales. Investigue cualquier evento de sobrecalentamiento de frenos.
  • Operación adecuada: Capacite a los operadores para usar el retardador de manera efectiva en pendientes descendentes para minimizar el uso de los frenos de servicio.
  • Mantenimiento de neumáticos: La inflación y el estado adecuados de los neumáticos afectan el rendimiento de frenado.
  • Purga del sistema de frenos: Purgue adecuadamente el aire del sistema hidráulico de frenos durante el servicio.

Nuestra Selección de piezas de repuesto y guía de mantenimiento proporciona procedimientos de inspección sistemática adicionales para componentes de equipo pesado.

Pautas de reemplazo del disco de freno

Lista de verificación de inspección del técnico

ComponentePuntos de inspecciónReemplazar si
Discos de fricciónMida el espesor del material de fricción; verifique vidrificación, grietas, delaminación, desgaste irregular, estado de las estríasDesgastado por debajo del espesor mínimo, agrietado, vidrificado, delaminado o estrías desgastadas
Placas separadoras de aceroVerifique planitud, rayaduras, decoloración por calor, estado de estrías, espesorRayado, deformado, dañado por calor, excesivamente desgastado o estrías desgastadas
Pistones de frenoInspeccione sellos, estado del cilindro, movimiento libre de cada pistónSellos con fugas, cilindro rayado o agarrotamiento
Resortes de retornoVerificar longitud libre, estado, tensiónFatigado, roto o debilitado
Todos los sellosVerifique sellos de pistón, juntas tóricas, empaques, sellos de ruedaEndurecido, agrietado, con fugas o dañado
Aceite de enfriamiento de frenosVerifique nivel, estado, contaminación, partículas metálicasContaminado, degradado o nivel bajo
Carcasa del frenoInspeccione en busca de grietas, daños, pasajes de enfriamientoAgrietado, dañado o pasajes de enfriamiento obstruidos

Mejores prácticas de reemplazo

  • Reemplazar todos los discos de fricción juntos: Nunca mezclar placas nuevas y usadas en el mismo paquete de freno
  • Inspeccionar las placas de acero: Reemplace cualquier disco de acero que esté rayado, deformado, decolorado por calor o desgastado
  • Reemplazar todos los sellos: Siempre instale sellos de pistón, juntas tóricas y empaques nuevos durante el servicio de frenos
  • Limpieza exhaustiva: Limpie todos los componentes de freno, la carcasa y los pasajes de enfriamiento antes del reensamblaje
  • Par de apriete adecuado: Siga las especificaciones de torque del manual de servicio Caterpillar para todos los sujetadores
  • Servicio del sistema de enfriamiento: Dé servicio al enfriador de aceite de frenos y al filtro al mismo tiempo
  • Período de asentamiento: El material de freno nuevo requiere asentamiento para un rendimiento óptimo
  • Purga de aire: Purge adecuadamente todo el aire del sistema hidráulico de frenos
  • Manual de servicio: Utilizar siempre el manual de servicio oficial de Caterpillar para los procedimientos exactos
  • Todas las ruedas: Dar servicio a todos los conjuntos de freno al mismo tiempo para un rendimiento equilibrado

Verificación de compatibilidad

Antes de ordenar discos de fricción de freno para camiones mineros Cat 773E / 775G / 785G, confirme estos detalles:

  • Modelo de camión: Confirme el modelo exacto (773E, 775G, 785G, etc.)
  • Número de serie: Tener a mano el número de serie de la máquina para la referencia cruzada de piezas
  • Tipo de eje: Anotar el fabricante y modelo del eje
  • Delantero o trasero: Especifique qué eje (delantero, trasero o ambos – pueden diferir)
  • Cantidad de discos: Anote el número de placas de fricción y de acero por rueda
  • Números de pieza: Referencia cruzada con los números de pieza de los discos de freno existentes
  • Configuración del camión: Anote cualquier opción o configuración especial

Si no está seguro sobre la compatibilidad, envíenos el modelo de su camión, número de serie e identificación del eje y le ayudaremos a verificar la compatibilidad.

Información de pedido y suministro

ParámetroDetalle
ProductoDisco de fricción de freno para camión minero Caterpillar 773E / 775G / 785G
Compatibilidad de la máquinaCamiones mineros fuera de carretera Caterpillar 773E, 775G, 785G
Tipo de FrenoFreno húmedo multidisco (eje delantero y trasero)
Clase de camiónCamiones mineros de clase 50 ton / 70 ton / 140 ton
OrigenFabricado en China
Garantía6 meses
Pedido mínimo1 unidad
Precio unitarioNegociable (contacte para cotización)
Precio por volumenDisponible para pedidos de 50+ piezas
Plazo de entrega1-5 días hábiles
Capacidad mensual1,000 piezas
EmbalajeEmbalaje de exportación neutro / cajas de madera
Métodos de pagoT/T, PayPal, Western Union

Suministramos una gama completa de componentes de freno para camiones mineros, incluyendo discos de fricción, placas separadoras de acero, pistones de freno, resortes de retorno, kits de sellos y paquetes de freno completos para camiones mineros Caterpillar.

Enviamos a todo el mundo desde China con múltiples opciones logísticas: mensajería exprés (5-10 días a Sudeste Asiático), flete aéreo (7-14 días) y flete marítimo (15-30 días). Se aceptan tanto pedidos de muestra de una sola pieza como pedidos al por mayor para operaciones mineras, concesionarios de repuestos y talleres de reparación.

Explore nuestro completo catálogo de piezas para equipos de construcción o lea nuestra guía para evaluar proveedores de piezas confiables antes de comprar.

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